陶瓷耐磨料廠家 碳化硅龜甲網膠泥施工
陶瓷耐磨料廠家 碳化硅龜甲網膠泥施工,陶瓷耐磨料實際應用于市場中已經經歷了多年的風雨,耐磨陶瓷涂料又被稱為耐磨涂料,在耐磨的市場占據比重非常大,由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,而結合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和處理形成化學結合,所以強度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應力。在水泥生產線上,有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷,比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。
陶瓷耐磨料的研究與應用施工方法:
(一)、施工條件:
1.施工時基材表面溫度須大于露點溫度3℃,相對濕度須60%;
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。
(二)、施工方案:
1.根據浮選槽磨損情況,或選擇局部修或做整體涂層防護處理;
(三)、表面處理:
1.對設備沖蝕缺損部位進行補焊,選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接;
2.物料、脫脂、除潮處理:用高壓清洗設備對浮選槽需修部位進行清洗,設備表面的物料、鐵銹、污泥等雜質,并且應無油污、無粉塵。
3.噴砂除銹:工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。
(四)、耐磨材料選用:
-01耐磨陶瓷涂料
該材料具有耐水、耐油。適用(-20℃-250℃)設備過流沖蝕、設備的大面積修、設備預涂耐磨層,如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類等修。
(五)、耐磨材料施工:
1、ZB-01電廠耐磨陶瓷涂料使用注意事項:
①.嚴格按照ZB-01電廠耐磨涂料的比例混合,攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調和比例及固化時間參照產品數(shù)據表。
②.充分混合材料后需在3分鐘內用完,否則材料會固化變硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。
2、ZB-01電廠耐磨涂料使用順序:
①.將ZB-01電廠耐磨涂料按比例混合攪拌均勻,用噴涂機對浮選槽大面積噴涂處理,對局部小區(qū)域改用人工處理,用泥抹板或塑料刮板將混合后的修材料涂與設備局部進行涂層處理,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;
②.ZB-01電廠耐磨涂料按比例混合,用噴涂機對浮選槽底部進行噴涂處理;
③.在材料初固前,使用刮板將涂層的材料表面修理平整;
④.固化:修平整后,常溫固化24小時后便可投入使用,氣溫較低時,可采取加溫設備進行升溫固化。
(六)、研磨驗收:
1.研磨:加溫固化后的對不平整部分進行研磨處理,打磨平整;
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