提高磨礦流程效率選擇磨機(jī)是關(guān)鍵

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：514

提高磨礦流程效率選擇磨機(jī)是關(guān)鍵

       磨礦作業(yè)以濕式磨礦為主，而且一般與機(jī)械分級(jí)機(jī)組成閉路、循環(huán)；但對(duì)于缺水地區(qū)和某些忌水工藝過程（如水泥廠、石棉廠生產(chǎn)過程或某些千法選礦過程），也有采用干式磨礦的。磨礦作業(yè)是礦石破碎過程的繼續(xù)，是選別前準(zhǔn)備作業(yè)的重要組成部分。它通常在磨礦機(jī)中進(jìn)行，磨機(jī)內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)。若介質(zhì)為鋼球，則叫球磨機(jī)；介質(zhì)為鋼棒者叫棒磨機(jī)；介質(zhì)為礫石者叫礫磨機(jī)。若以自身礦石作介質(zhì)者，就叫礦石自磨機(jī)；礦石自磨機(jī)中再加入適量鋼球，就構(gòu)成所謂半自磨機(jī)。磨機(jī)的規(guī)格，都以簡體的直徑×長度表示。
       磨機(jī)以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，處在簡體內(nèi)的磨礦介質(zhì)由于旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力，致使它與筒體之間產(chǎn)生一定摩擦力。摩擦力使磨礦介質(zhì)隨簡體旋轉(zhuǎn)，并到達(dá)一定高度。當(dāng)其自身重力（實(shí)際是重力的向心分力）大干離心力時(shí)，就脫離筒體拋射下落，從而擊碎礦、石。同時(shí)，在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，磨礦介質(zhì)還有滑動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)礦石也產(chǎn)生研磨作用。磨礦介質(zhì)提升的高度與拋落的運(yùn)動(dòng)軌跡，主要決定干磨機(jī)的轉(zhuǎn)速和磨礦介質(zhì)的裝填量。低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨礦介質(zhì)提升高度較低，介質(zhì)按照?qǐng)A運(yùn)動(dòng)隨簡體上升到一定高度后，離開筒體向下“瀉落”。此時(shí)，沖擊作用小，研磨作用較大。這種磨礦過程叫做瀉落式磨礦。工業(yè)上應(yīng)用的磨礦設(shè)備類型很多。國內(nèi)金屬選礦廠，除少數(shù)老廠有使用圓錐形球磨機(jī)和一些重選廠使用棒磨機(jī)外，大部分是用圓筒形球磨機(jī)。近年來，不少黑色金屬選礦廠開始采用了礦石自磨機(jī)。給礦部分由中空軸頸的端蓋4和聯(lián)合給礦器1以及軸頸內(nèi)套2等組合成。給礦器用于向筒體內(nèi)部輸送原礦和分級(jí)機(jī)返砂。扇形格子板的篦孔大小和排列方式對(duì)球磨機(jī)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品細(xì)度都有很大影響。篦孔大小應(yīng)能阻止鋼球和未磨碎的粗顆粒在排礦時(shí)排出，又能**含有合格粒度的礦漿順利排出。
         筒體由厚鋼板焊接而成，兩端焊有法蘭盤，分別與磨機(jī)的端蓋聯(lián)接。簡體上開有1～2個(gè)人孔，便于更換襯板和檢查，其形狀多為橢圓形和矩形。簡體內(nèi)壁裝有**襯板，以提升鋼球和保護(hù)筒體之用。襯板材料主要有高錳鋼、高鉻鋼、**鑄鐵和橡膠。橡膠襯板具有使用壽命長，生產(chǎn)費(fèi)用低，重量輕，安裝時(shí)間短，更換安全及噪音小等**的特點(diǎn)。目前國外已廣泛采用，國內(nèi)建材、化工工業(yè)部門的濕式磨礦機(jī)亦已推廣使用，效果顯著。
 


河南礦山機(jī)器專注于破碎機(jī)等

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