濃縮機是礦機行業(yè)的璀璨明珠

時間：2020-01-05作者：河南礦山機器瀏覽：352

濃縮機是礦機行業(yè)的璀璨明珠
       根據(jù)采礦充填法的需要，設計采用全尾砂作為充填骨料，膠固粉作為充填料的凝固劑，充填站采用地面集中攪拌方法雙軸攪拌機，圓筒攪拌機及輸送管道等。由選礦廠排出8%的尾礦用砂泵揚至030m*濃縮機進行**段濃縮脫水，*二段脫水采用口12m*濃縮機一臺，將尾礦濃度由35%提高到濃度50%左右，濃縮沉砂經(jīng)渣漿泵揚送到2座容積約為4000m’的臥式砂倉，濃縮機溢流返回選廠循環(huán)使用。地面充填攪拌站的主要設施是全尾臥式砂倉砂。當充填需要全尾砂時，打開閘闊，將66%濃度全尾砂給入雙軸攪拌機及高速攪拌機內(nèi)，與膠固粉一起進行混合攪拌后，然后經(jīng)管道送至井下采場充填。
       膠固粉：外部運來的膠固粉，經(jīng)旁通式氣力輸送機組，輸送到膠固粉倉內(nèi)，為了防止膠固粉在倉中結(jié)塊結(jié)拱，增設了氣水分離器，為了防止上料時瀉漏，膠固粉倉**部設有倉**袋式除塵器，上料時進行除塵。當充填需要腔固粉時，通過膠固粉倉底部DZL-e2400mm電動機振動料斗、雙管螺旋輸送機，懸臂式螺旋電子秤等設備，按充填規(guī)定量的配比，將膠固粉給人雙軸攪拌機及高速攪拌機內(nèi)，與全尾砂一起進行混合攪拌后．經(jīng)管道送至井下采場充填。
       根據(jù)選礦試驗報告，精礦鐵品位要達到65%以上，較終磨礦粒度**達到-0 076mm占80%以上，設計較終磨礦粒度為-0 076mm占80%。從選礦試驗報告還可以看出，當磨礦粒度達到0.076mm占45%時，通過一次強磁選別，在原礦鐵品位35%時，可以選出產(chǎn)率45%以上，鐵品位10%以下的尾礦，粗精礦鐵品位達到55%以上。將粗精礦再磨至-0. 076mm占80%的粒度進行選別，與原礦一次磨至-0 076rnm占80%的粒度相比，大大節(jié)省了磨礦費用。特別是原礦鐵品位降低后，其效果較加明顯。因此本設計采用階段磨礦、階段選別流程，在強磁選設備允許的情況下，放粗一段磨礦粒度，均衡兩段磨礦負荷。選礦試驗報告中，強磁與反浮選不同組合的聯(lián)合流程，均**較好指標。由于浮選工藝相對復雜，冬季礦漿需要適當加溫，浮選藥劑**較高，造成選礦成本相對偏高，設在**鐵回收率的前提下，盡量減少入浮礦量，降低產(chǎn)品成本，選擇粗精礦再磨后，先用強磁選得出部分合格精礦，強磁選中礦人反浮選的選別流程。根據(jù)選礦試驗報告，選別流程結(jié)構(gòu)是，強磁選分兩段，分別與兩段磨礦對應；反浮選為一段粗選、一段精選、兩段掃選。

 


 


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