電選流程適應(yīng)于密度高的礦物質(zhì)

時間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：559

電選流程適應(yīng)于密度高的礦物質(zhì)

         選鈦廠經(jīng)過十幾年的生產(chǎn)，雖然能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的鈦鐵礦精礦，但一直存在著鈦回收低的問題，總回收率不到20%。分析其原因重要的一條原因是鈦粗選回收率低。強(qiáng)化粗選成為提高選鈦回收率的重要途徑之一。
         重選強(qiáng)磁選浮硫鈷電選為主體流程優(yōu)化研究在選鈦廠進(jìn)行了上業(yè)試驗(yàn)，螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽綜合精礦品味由原重選一浮硫鈷一電選流程的27%~29%降至20%左右，重選綜合鈦精礦品味回收率由僅31. 90%提高到56 .87%。強(qiáng)磁選作業(yè)采用SIIP - 2000型強(qiáng)磁選機(jī)，其精礦產(chǎn)率66. 23%，Ti0品味d29. 63%，回收率94. 00%，尾礦品味TiO3. 63%。粗選采用重選一強(qiáng)磁流程強(qiáng)化了原重選流程，減少于金屬流失，在粗鈦精礦Ti0品味提高1.0~1.5%的情況下，粗選作業(yè)回收率由40%左右提高到51.22%；優(yōu)化的螺旋選礦機(jī)粗粒精礦再磨強(qiáng)磁浮硫鈷  電選流程較適應(yīng)礦石性質(zhì)，結(jié)構(gòu)合理，流程通暢，采用的選礦設(shè)備****，分選指標(biāo)高，工業(yè)試驗(yàn)全流程獲得了鈦精礦T1O品味47.89%，含S**0.15%，總回收率30. 16%的好指標(biāo)；螺旋綜合精礦采用預(yù)先篩分，粗粒再磨的技術(shù)措施，使其粒度均勻，鈦鐵礦單體率增高，提高了電選精礦的質(zhì)量和回收率；按選鈦廠年產(chǎn)10萬t鈦精礦生產(chǎn)規(guī)模計算，新流程可增加年經(jīng)濟(jì)效益734. 85萬元。
         為了提高鈦回收率，近幾年來還進(jìn)行選鈦廠- 0.045mm微細(xì)粒級鈦鐵礦的試驗(yàn)研究。矽卡巖型含銅鐵礦床在我國鐵礦石的工業(yè)儲量中，占有相當(dāng)重要的位置（占總儲量的8%，富礦儲量的40%）其特點(diǎn)是：金屬礦物除磁鐵礦和赤鐵礦外，還伴生有以銅為主的硫化礦和貴金屬礦物，如黃銅礦、黃鐵礦、輝鉆礦、金、銀等。礦石分原生礦、氧化礦和混合礦。根據(jù)其含銅高低又分為高銅礦石和低銅礦石兩種。
          對該類型的共生銅、硫、鈷的分離，主要選礦流程有：(1)浮選磁選；(2)磁選浮選；(3)磁選重選浮選等。銅多數(shù)呈硫化銅或自然銅型銅式選出；鈷以類質(zhì)同緣的狀態(tài)，隨黃鐵礦產(chǎn)出。
  
   
 


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