磨機(jī)操作及試運(yùn)轉(zhuǎn)的流程不可小覷

    磨機(jī)操作及試運(yùn)轉(zhuǎn)的流程不可小覷

            磨機(jī)在選礦設(shè)備中的地位不可小覷,下面就簡單介紹一下試運(yùn)轉(zhuǎn)與操作時應(yīng)該注意的問題有哪些:
            一、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn):1、在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前,先開動粉磨系統(tǒng)的其它附屬設(shè)備。3、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按逐步加載的程序進(jìn)行,并在加載的同時喂入相應(yīng)的物料量:(1)裝入研磨體額定負(fù)荷量的30%,運(yùn)轉(zhuǎn)30小時;(2)裝入研磨體額定負(fù)荷量的50%,運(yùn)轉(zhuǎn)100小時;(3)裝入研磨體額定負(fù)荷量的75%,運(yùn)轉(zhuǎn)100小時;(4)按**的額定負(fù)荷裝入研磨體,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)90小時。4、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,除按空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容檢查外,還應(yīng)檢查電動機(jī)的電流波動是否正常,各處螺栓有無松動;檢查進(jìn)料、  出料裝置是否有漏料、漏灰現(xiàn)象;檢查各處密封情況是否良好,主軸承油溫不得**過60℃。5、在負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,一旦發(fā)現(xiàn)上述不正常情況時應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)行處理。
           二、磨機(jī)操作時應(yīng)注意的問題有以下幾點(diǎn):1、磨機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并鑒定合格后,可以正式投入生產(chǎn)。  生產(chǎn)中磨機(jī)應(yīng)有專人操作。操作人員應(yīng)掌握磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、設(shè)備、性能及操作要點(diǎn)。1、 磨機(jī)及其附屬設(shè)備的啟動順序如下:(1)開動磨機(jī)主軸承的冷卻系統(tǒng),當(dāng)采用稀油集中潤滑時,  還需要開動油泵系統(tǒng)。(2)收塵系統(tǒng)及出料輸送設(shè)備。(3)磨機(jī)出料輸送設(shè)備。3、當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生'F列異常情況時,應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系,按規(guī)定順序停磨,檢查原因,排除故障:(1)主軸承振動振幅大于O.lmm寸;(2)主軸承潤滑或冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障,軸瓦溫度**過60℃并繼續(xù)上升時;(3)聯(lián)接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落時;(4)磨機(jī)內(nèi)機(jī)件脫落時;(5)隔倉板因篦孔堵塞而影響生產(chǎn)時;(6)減速器潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障而引起軸承溫度上升**過規(guī)定值時(詳見其減速器有關(guān)文件);(7)減速器發(fā)生異常振動及噪音時;(8)電動機(jī)軸承溫度**過規(guī)定值時(詳見電動機(jī)有關(guān)技術(shù)文件)
       
     


    河南礦山機(jī)器專注于破碎機(jī)等

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