采取技術措施,提高磁性鐵回收率。在大規(guī)模生產(chǎn)中影響磁性鐵回收率提高的因素較多,日常雖采取諸多管理措施,但尾礦中仍有不合理的磁性鐵流失現(xiàn)緣。這與我們當前礦石資源緊張的狀況較不相稱。因此適當投入。采取技術措施,對不合理的磁性鐵流失進行控制勢在必行。
為從根本上提高磁性鐵回收率,降低尾礦晶何,減少金屬流失。礦山廠通過對尾礦磁性分析和再選回收試驗,提出了增加磁選設施對全廠尾礦進行再選回收的措施,并**在水廠選廠實施,收到了良好的效果?;厥占庸ち鞒蹋簩⑦x廠尾礦輸送到尾礦再選回收廠房內(nèi),通過磁選機再選產(chǎn)生的精礦用泵輸送到選廠內(nèi)球磨機系列集中處理加工成合格精礦,產(chǎn)生的尾礦由泵站輸送到尾礦庫堆存。
選鈦廠經(jīng)過十幾年的生產(chǎn),雖然能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的鈦鐵礦精礦,但一直存在著鈦回收低的問題,總回收率不到20%。分析其原因重要的一條原因是鈦粗選回收率低。強化粗選成為提高選鈦回收率的重要途徑之一。
詞條
詞條說明
研磨介質(zhì)能提高對物料的沖擊力 ? ??????? 研磨介質(zhì)的體積占磨機有效容積的百分分數(shù),稱為研磨介質(zhì)充填率。充填的大小,直接影響到粉磨過程中的沖擊次數(shù)、研磨面積和研磨介質(zhì)的裝載量;同時,也影響到研磨介質(zhì)本身被提升的高度和對物料的沖擊力,以及功率消耗。 ???? ?&
改變顎破工作方式實現(xiàn)*節(jié)能 ?????? 雙腔回轉式破碎機由機體、回轉輥、飛輪、偏心軸、帶輪、同定齒扳、排料口調(diào)整裝置及保險裝置等部件組成。雙腔回轉破碎機工作部件為個偏心回轉機構(回轉輥),以及設置住回轉輥兩側的雙破碎腔,物料的破碎系借助于回轉輥的回轉旋擺運動而依次被壓縮、磨剝及劈裂的綜合作用使之破碎。 ??&nb
碎煤機采用特殊篩板有效防止堵煤 ?????????PCH系列環(huán)錘式碎煤機較適用丁破碎各種脆性物料,如煤、煤矸石、焦灰、爐渣、紅砂巖、 頁巖、疏松石灰石等。物料的抗壓強度不**過lOOMPa,表面水分不大于15%。所以破碎機分為左裝和右裝二種裝配形式,選用時若無要求,則按正常安裝圖供貨。右式是指操作者遠離破碎機
降低過粉碎率將提高破碎齒強度 ??????? 破碎齒寬度破碎齒的寬度是指沿齒輥軸向上齒的尺寸,簡稱齒寬。齒寬的合理設計間以嚴格**產(chǎn)品粒度,降低過粉碎率并提高破碎齒強度。齒寬設計得過寬時無法**產(chǎn)品粒度;過窄時則降低了破碎齒的強度并增加了過粉碎率。由于齒寬的尺寸自齒根至齒**是逐漸變小的,齒**處的齒寬一般是齒根處齒寬的3/4,齒
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