臥輥磨有操作方便和節(jié)能降耗的特點(diǎn)

    臥輥磨有操作方便和節(jié)能降耗的特點(diǎn)

            內(nèi)置式臥輥磨采用中速、中壓對(duì)料層實(shí)施反復(fù)滾壓粉碎,具有動(dòng)力消耗小,磨耗少,易損件壽命長(zhǎng),出料細(xì)粉量大、維修方便快捷,運(yùn)行穩(wěn)定**等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于人工制砂、水泥、新型建材、礦山、電力、冶金、化工、筑路等行業(yè)中等脆、硬性物料(如:鐵礦、金礦、銅礦、磷礦、錳礦、鵝卵石、石灰石、水泥熟料、煤矸石、方解石、頁(yè)巖、花崗巖、石英石、白云石、長(zhǎng)石、石膏、塊煤、爐渣及各類(lèi)燒結(jié)塊)的細(xì)碎和**細(xì)粉碎。
           

           內(nèi)置式臥輥磨是在借鑒和綜合臥輥磨、立磨機(jī)、輥壓機(jī)等各類(lèi)輥式磨特點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。目前主要采用中速、中低壓實(shí)施反復(fù)多次擠壓粉碎,實(shí)現(xiàn)物料的細(xì)碎作業(yè),同時(shí)在低產(chǎn)量的條件下,針對(duì)中、低硬度物料(如非金屬礦石)在改變選礦工藝等條件下也可實(shí)現(xiàn)(800一1250目)**細(xì)粉碎,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)能降耗等特點(diǎn),具有廣泛的適用性。
      
              內(nèi)置式臥輥磨為雙回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)形式,簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn),輥輪組隨主軸旋轉(zhuǎn),均為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)體。從能量傳遞角度,電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)直接將能量傳遞到簡(jiǎn)體和輥輪組上,其能盤(pán)利用率高。同時(shí)進(jìn)入內(nèi)置式臥輥磨的物料在簡(jiǎn)體**臨界轉(zhuǎn)速作用下迅速貼壁,緊貼簡(jiǎn)體的物料在簡(jiǎn)體360。范圍內(nèi)受到連續(xù)漸進(jìn)的推動(dòng)而形成合理的料層分布并隨簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn),不斷地受到數(shù)個(gè)均布輥輪不受工作區(qū)域局限的反復(fù)碾壓揉搓粉碎,其運(yùn)動(dòng)軌跡是規(guī)則有序的,在均勻布料層上實(shí)施多次粉碎也是*的。
     


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 淺談磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題

    淺談磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題 ??????? 立磨機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,系統(tǒng)通風(fēng)除塵費(fèi)用高;輥壓機(jī)輥間壓力高、造價(jià)也高,所以,這些設(shè)備的應(yīng)用都有一定的局限性。利用擠壓粉磨工藝,找到了一條能充分發(fā)揮節(jié)能潛力的新途徑。由于其結(jié)構(gòu)及材料選擇仍有待完善,在實(shí)際應(yīng)用中,機(jī)械和工藝操作等方面的故障較多,有待于科技人員進(jìn)一步完善,使其廣泛應(yīng)用于各種粉

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