東升氣化器維修保養(yǎng)公開！*電話：13451231810

時(shí)間：2020-01-05

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原因分析：當(dāng)氣相管外有水珠或霜時(shí)，闡明液化氣在氣化器內(nèi)沒有完整氣化，氣相中夾液，致使液態(tài)液化石油氣在氣相管中氣化吸收情況熱量導(dǎo)致氣相管外結(jié)露?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因是供氣量跨越了設(shè)備的氣化能力、工藝參數(shù)設(shè)定不公允及*作不妥等。
解決措施：①、削減氣化器外供量；
②、提高氣化器水溫。在夏日，水溫*霸在75±5℃，冬季*霸在80±5℃，溫度*霸領(lǐng)域以出氣溫度貫穿連接在30℃以上為宜故障二：氣化器氣相供出量小，出產(chǎn)能力顯著降低，搜檢水溫合適工藝請(qǐng)求，氣化器出口*霸閥也全數(shù)打開，排污時(shí)排污量小或梗阻。
原因分析：氣化器出產(chǎn)能力降低，搜檢水溫、進(jìn)口閥、進(jìn)口過濾器均正常，液相進(jìn)口壓力正常，闡明氣化器內(nèi)部有堵塞使流量減小，出產(chǎn)量降低。因液化石油氣中含有多量的烯烴，烯烴的化學(xué)性質(zhì)不安靖，在40℃以上時(shí)等閑產(chǎn)生聚合回響形成棕黑色粘稠狀的聚合物附著在蛇管內(nèi)壁、排污管和集氣管底部，當(dāng)持久不清洗蛇管、排污不實(shí)時(shí)或不暢時(shí)，聚合物將附著在蛇管內(nèi)壁、堵塞集氣管的進(jìn)口，造成通徑減小，導(dǎo)致出產(chǎn)能力降低。
解決方法：①斷開氣化器液相進(jìn)口，從進(jìn)口處注進(jìn)CC14等**溶劑，在加熱狀態(tài)下浸泡24-50小時(shí)，用氮?dú)鈱?*溶劑及雜物從排污管中出。
②2002年，2#氣化器經(jīng)由四年的運(yùn)行，氣化器排污管進(jìn)口堵塞，用**溶劑浸洗多日也無法疏通，將集氣管**部及排污管斷開，用機(jī)械的方法將蛇管內(nèi)、集氣管底部和排污管內(nèi)的污物清出。
③按期進(jìn)行排污。氣化器運(yùn)行前，打開排污管進(jìn)行足量排污，將集氣管底部的殘存物排凈。
④按期清洗氣化器蛇管、集氣管及排污管，有前提可以用高溫蒸氣吹掃，也可用CC14等**溶劑進(jìn)行浸洗。一般半年清洗一次為宜。
⑤改良?xì)饣鞯脑O(shè)計(jì)，在集氣管**部和排污管出集氣管后加裝法蘭，便于加進(jìn)溶劑和清掃氣化器。
故障三：送電后電加熱器不工作，將浮子開關(guān)提起時(shí)電加熱器工作。
原因分析：氣化器*霸系統(tǒng)采用平安連鎖，當(dāng)氣化器水位跨越低**，系統(tǒng)主動(dòng)堵截電源，防止液化氣氣化不完整使液相進(jìn)進(jìn)氣相中。
解決方法：給氣化器加水，使液位達(dá)到劃定高度。

每臺(tái)氣化器氣相出口均沒有液體傳感器，當(dāng)氣相出口帶液時(shí)將自動(dòng)切斷氣相出口，氣化器停止運(yùn)行、防11：液相石油氣進(jìn)入市區(qū)管網(wǎng)。

當(dāng)時(shí)高峰小時(shí)用氣量約為1700kg／h、由于某種原因致使運(yùn)行中的l號(hào)和3號(hào)氣化器分別承擔(dān)的負(fù)荷有偏差產(chǎn)生偏流現(xiàn)象，造成1號(hào)氣化器**負(fù)荷運(yùn)行，氣相出門帶液使管壁凝霜結(jié)冰。1號(hào)氣化器因出口帶液自動(dòng)停止運(yùn)行后、所有負(fù)荷由3號(hào)氣化器承擔(dān)、使本來末滿負(fù)荷運(yùn)行的3號(hào)氣化器變?yōu)?*負(fù)荷運(yùn)行、同樣氣相出口帶液使管壁凝霜結(jié)冰而自動(dòng)停止運(yùn)行。

導(dǎo)致運(yùn)行中的1號(hào)和3號(hào)氣化器之間產(chǎn)生偏流的原因估計(jì)有以下幾點(diǎn)：

(1)氣化器氣相出口壓力設(shè)定不一致

出口壓力設(shè)定值高將隨著用氣量的增加，氣化器內(nèi)壓力下降、液面上升、換熱面積增加使氣化量增大。出口壓力設(shè)定值低將因出口調(diào)壓器的節(jié)流作用、氣化器內(nèi)壓力升高、液面下降、換熱面積減少使氣化量減小，導(dǎo)致各氣化器所承受的負(fù)荷不同。

(2)氣化器內(nèi)水垢影響傳熱由于長期使用一般自來水，水的硬度較高易使氣化器內(nèi)與水的接觸面形成水垢、減小傳熱系數(shù)使熱效率降低、從而減少氣化器的氣化量。各氣化器由于運(yùn)行時(shí)間的長短不同造成所結(jié)的水垢厚薄不—，熱效率受水垢影響的大小不同、氣化器的實(shí)際氣化量自然不同。

(3)氣化器內(nèi)結(jié)焦影響傳熱經(jīng)常使用重組分較多的液化石油氣，使氣化器內(nèi)與石油氣的接觸面結(jié)焦影響傳熱，原理與水垢相似。但因?yàn)槲覀兪褂玫倪M(jìn)口液化石油氣氣質(zhì)較好，且循環(huán)熱水的溫度僅為80℃，估計(jì)氣化器內(nèi)結(jié)焦的可能性不大。

(4)通過各氣化器的循環(huán)熱水流量不同因各氣化器的熱水循環(huán)管的設(shè)計(jì)位置、管徑、管內(nèi)堵塞情況、氣化器內(nèi)部阻力和進(jìn)出水壓差等等的不同，使單位時(shí)間內(nèi)通過各氣化器的循環(huán)熱水流量不同、單位時(shí)間內(nèi)各氣化器中液化石油氣所吸收的熱量因此不同、熱水流量大的氣化量大，熱水流量小的氣化量小。

4檢修測(cè)試

根據(jù)上述情況分析、我們決定對(duì)同濟(jì)二區(qū)氣化站各氣化器進(jìn)行逐臺(tái)檢修，檢修期間由同濟(jì)一區(qū)氣化站向全市供氣。

4．1外觀檢查

檢查氣化器主體及附屬設(shè)備、零件，發(fā)現(xiàn)無損傷、腐蝕、變形、螺栓折損松動(dòng)等現(xiàn)象，安裝狀態(tài)無異常。

4．2置換

關(guān)閉氣化器液相入口閥，將氣化器內(nèi)液態(tài)石油氣全部氣化，關(guān)閉進(jìn)出氣化器的氣閥、水閥、排放氣化器內(nèi)存水、用放散火炬將氣化器內(nèi)剩余氣態(tài)石油氣降至表壓為零，再用氮?dú)庵脫Q干凈。

4．3主體分解檢查

(1)對(duì)氣化器主體進(jìn)行拆除分解，檢查主體及各零部件的腐蝕及骯臟情況，發(fā)現(xiàn)與液化石油氣接觸面無焦油狀物存在、與熱水接觸面有水垢及鐵銹等異物附著在上面，1號(hào)氣化器較多。3號(hào)次之、2號(hào)較少、但均不算很嚴(yán)重。用電動(dòng)鋼絲刷清除異物、使接觸面露出本來的金屬光澤。

(2)對(duì)氣化器主體及零部件焊接處進(jìn)行浸透探傷，未發(fā)現(xiàn)有損傷和缺陷。

(3)對(duì)氣化器主體與液化石油氣接觸面和熱水接觸面的殘存壁厚用超聲波測(cè)厚計(jì)進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果合格，同時(shí)可按下式計(jì)算年腐蝕速度：

設(shè)備操作：
1、本設(shè)備應(yīng)放在室內(nèi)，電氣控制箱放在室內(nèi)的安全區(qū)，安裝在干燥、通風(fēng)的地方，應(yīng)防雨淋、防碰撞。
2、本設(shè)備的調(diào)試、送電、由我方技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)調(diào)試，請(qǐng)客戶不要調(diào)試、送電，以免出現(xiàn)問題。
3、地下理設(shè)的穿線管一定要符合要求，穿線管不得有接口、焊口，其內(nèi)壁應(yīng)光滑，使導(dǎo)線易于穿過，氣化間到監(jiān)控室較長接線≤48米，電器控制箱內(nèi)接觸器等電器緊固電線螺釘，應(yīng)過一段時(shí)間由專業(yè)電工緊固。
4、接地線獨(dú)立使用，不得接地保護(hù)線同零線混用，較不能將接地保護(hù)線當(dāng)電焊線使用，以免燒壞防爆控制系統(tǒng)。
5、主回路380V線經(jīng)控制回路線經(jīng)，應(yīng)符合本設(shè)備要求，并要求有膠皮護(hù)套。壓力應(yīng)送器單獨(dú)使用雙芯帶膠皮護(hù)套屏蔽線。
6、壓力顯示儀預(yù)熱30分鐘后方能正常使用。
7、溫度顯示儀、壓力顯示儀等傳感儀表系統(tǒng)不要顫動(dòng)，以免出現(xiàn)問題。
8、液相入口管（壓力傳感器及電磁閥）不得當(dāng)作力矩作用。
9、我方技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)對(duì)客戶進(jìn)行技術(shù)。
10、本設(shè)備及電控制箱必須要有接地保護(hù)裝置，且對(duì)電阻不大于4歐姆，接地螺栓≥ M12。
11、停電維修，專人維修，禁止容器內(nèi)無水干燒。
氣化器日常維護(hù)及保養(yǎng)：
一、定期檢查氣化器水位是否正常（通常在2/3之上），注意及時(shí)補(bǔ)水。
二、氣化器一定要堅(jiān)持定期排污。一般2-3天排污一次，氣質(zhì)較差或用量大時(shí)每天一次，排污時(shí)應(yīng)在壓力較高的時(shí)間，殘液應(yīng)排放至室外。
三、氣化器進(jìn)口的過濾器通氣半年后應(yīng)清洗一次，然后每隔一年拆下清洗一次。
四、檢查壓力表讀數(shù)是否正常，壓力表每隔一年應(yīng)校驗(yàn)一次。
五、氣化器每隔半年換水一次，重新?lián)Q水后須添加重鉻酸鉀，有條件的加軟化水或純凈水效果較好。
六、隔三個(gè)月在關(guān)閉電源的情況下由電工檢查主電源接線端子是否松動(dòng)。必要時(shí)應(yīng)重新緊固。
七、本地電源電壓如波動(dòng)較大（以380V±10%為限），建議加裝220V電源穩(wěn)壓器，以確保電氣元件及儀表的正常工作。
八、每天對(duì)氣化器及其他燃?xì)庠O(shè)備、管道做定期檢查，以確保無泄露現(xiàn)象發(fā)生。
氣化器的常見故障及解決辦法：
一、意外停電
（1）突然停電，造成電磁閥斷電關(guān)閉液項(xiàng)進(jìn)口。
（2）氣質(zhì)較差，排污不徹底，液化氣中的重組分結(jié)焦，逐漸堵塞汽化器盤管，導(dǎo)致不過氣。
（3）用氣量偏大，**過氣化器的額定量，氣化溫度跟不上，導(dǎo)致電磁閥切斷進(jìn)口。
（4）有閥門未打開，或鋼瓶內(nèi)無氣。
（5）電磁閥損壞導(dǎo)致不過氣。
（6）調(diào)壓閥故障。
二、氣化器不升溫
（1）停電
（2）接線松動(dòng)或溫控儀表、接觸器損壞
（3）氣化器缺水或返訊器失靈
（4）用氣量過大
（5）加熱器損壞
三、溫控儀表無顯示或不正常
（1）沒電或保險(xiǎn)管燒斷
（2）溫控儀表燒壞

詞條
詞條說明
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