內(nèi)置式臥輥磨是在借鑒和綜合臥輥磨、立磨、輥壓機等各類輥式磨特點的基礎上發(fā)展起來的。目前主要采用中速、中低壓實施反復多次擠壓粉碎，實現(xiàn)物料的細碎作業(yè)，同時在低產(chǎn)量的條件下，針對中、低硬度物料（如非金屬礦石）在改變選礦工藝等條件下也可實現(xiàn)（800一1250目）**細粉碎，具有結構簡單、操作方便、節(jié)能降耗等特點，具有廣泛的適用性。
通過進一步完善機理和結構，既采用簡單結構實現(xiàn)立磨的功能，并克服立磨的一些缺陷，其應用前景是廣泛的，對粉磨領域帶來的節(jié)能降耗意義也是深遠的。 **技術產(chǎn)品內(nèi)置式臥輥磨借鑒和綜合了臥輥磨、立磨、輥壓機等設備的特點，結構簡單、使用方便，節(jié)能降耗明顯。輥壓機工作原理：輥壓機工作時兩輥相向旋轉(zhuǎn)。輥子上方為一喂料斗，料位保持一定的高度，在物料的重力作用下，松散物料強制給人兩個相向運動的輥子之間。在重力和鉗人力的共同作用下，物料擠入輥間，兩輥間的物料在高壓力作用下被壓實成料餅，物料顆粒被粉碎或出現(xiàn)微裂紋。
當前，比較理想的**細碎設備主要是立磨和輥壓機，以輥壓方式實施粉碎的立磨和輥壓機，其能量利用率高、能耗低、結構緊湊、占地面積小。立磨機械結構復雜，系統(tǒng)通風除塵費用高；輥壓機輥間壓力高、造價也高，所以，這些設備的應用都有一定的局限性。利用擠壓粉磨工藝，找到了一條能充分發(fā)揮節(jié)能潛力的新途徑。由于其結構及材料選擇仍有待完善，在實際應用中，機械和工藝操作等方面的故障較多，有待于科技人員進一步完善，使其廣泛應用于各種粉磨作業(yè)，以滿足在節(jié)能降耗方面獲得較大的收益。
