生產(chǎn)線的故障 ?、潘芰瞎懿耐獗砻娲植? 調(diào)整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管較佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進(jìn)水流量;咨詢原料供應(yīng)商,本批次原料參數(shù);檢查模具芯部溫度,若**口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度;清理模具; ?、扑芰瞎懿耐獗砻娉霈F(xiàn)溝痕 調(diào)整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物、毛刺等; ?、莾?nèi)表面出現(xiàn)溝痕 檢查內(nèi)管是否進(jìn)水,如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具; ?、裙艿纼?nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán) 調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;調(diào)整二室真空度,使后室真空度略**前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機(jī)有否存在抖動現(xiàn)象;檢查主機(jī)出料是否均勻; ?、蔁o真空 檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞,如堵塞,用針狀物疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路有否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細(xì)鐵絲疏通; ⑹管材外園尺寸**差 調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內(nèi)孔尺寸; ?、斯懿膱@度**差 調(diào)整真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機(jī)、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器;調(diào)整工藝;檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度;調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度; ⑻管材壁厚不均勻 在模具上調(diào)整壁厚;調(diào)整真空定型機(jī)及噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;拆開模具,檢查模具內(nèi)部螺釘是否松動,并重新擰緊; ⑼塑化溫度過高 調(diào)整工藝;調(diào)整模具芯部加熱溫度,并對模具內(nèi)部通風(fēng)冷卻; ?、吻懈钣嬮L不準(zhǔn)確 檢查計長輪是否壓緊;檢查計長輪是否擺動,并擰緊計長輪架固定螺栓;檢查切割機(jī)行程開關(guān)有否損壞;檢查旋轉(zhuǎn)編碼器是否損壞;旋轉(zhuǎn)編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機(jī)外殼(PE端子)應(yīng)各自引接地線到1個總接地點**接地,且該接地點應(yīng)有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機(jī)外殼(PE端子)串聯(lián)后接地,否則將引入干擾脈沖,引起切割長度不準(zhǔn); ⑾共擠標(biāo)識條問題 共擠標(biāo)識條擴(kuò)散:一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當(dāng)造成,應(yīng)使用PE等**料,必要時可降低擠出段溫度; 共擠標(biāo)識條擠不出:如開機(jī)2小時后仍無共擠標(biāo)識條,一般是由于共擠機(jī)螺桿后退造成;拆出螺桿,重新緊固螺釘; 共擠標(biāo)識條太細(xì)或太寬:一般是由于共擠機(jī)擠出量與管材牽引速度不匹配造成,應(yīng)調(diào)節(jié)共擠機(jī)變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配;其次是共擠機(jī)下料段冷卻水套未通冷卻水的原因; 共擠機(jī)標(biāo)識條時有時無:一般是由于共擠機(jī)下料口共擠料下料不均勻,應(yīng)檢查下料口冷卻水套通水情況并選擇合適的共擠料粒度(一般要求粒子<Φ3×3mm); 電腦系統(tǒng)故障 電腦在開機(jī)或工作時,不允許進(jìn)入測試狀態(tài)。 ------------------------------------ 青島和泰塑料機(jī)械有限公司 電話:0532-87271708
詞條
詞條說明
——擠出機(jī)中使擠出物形成規(guī)定橫截面形狀的部件稱口模,料筒與口模之間的過渡部分稱機(jī)頭,如果口模與機(jī)頭是一個整體,一般就統(tǒng)稱為機(jī)頭,也可稱為口模。在機(jī)頭內(nèi)裝有多孔板和濾網(wǎng),其作用是過濾熔融料和增加料流阻力,借以濾去機(jī)械雜質(zhì)和提高塑煉效果。 (1)過濾后的柱狀熔體通過口模分配腔轉(zhuǎn)變成與產(chǎn)品相似的截面。 (2)逐漸縮小的流道橫截面,使熔體密實。 (3)熔體以均勻的流速進(jìn)入模唇,便形成與產(chǎn)品相適應(yīng)的截面形
制作不同塑料制品時,擠出機(jī)的操作要點是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點。 1、開車前的準(zhǔn)備工作 (1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。 (2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,**水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作**
兩輥開放式壓延機(jī)設(shè)計的關(guān)鍵是輥型結(jié)構(gòu)、材料選擇及輥面處理和技術(shù)參數(shù)確定,其次是功能的配置。在輥型結(jié)構(gòu)方面,我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的**大輥徑中高度設(shè)計,中高度=(D-d)/2,如圖7所示。目的是補(bǔ)償因軋制應(yīng)力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形,并提高軋輥中間部位的軋制力,強(qiáng)制磁粉顆粒向兩邊流動,同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式,分別設(shè)計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實
當(dāng)更換阻塞的過濾網(wǎng)時,壓力會突然下降,熔融物料的溫度也可能會下降,從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸,可以調(diào)整擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速,也可以調(diào)整擠出機(jī)的線性速度。在擠出圓形產(chǎn)品時,這些變化可能不會導(dǎo)致嚴(yán)重的問題,但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時,熔融物料溫度的變化可能會影響產(chǎn)品的外形尺寸。比如,在一個扁平模具里,較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄,而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的
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