鑄鐵平臺為什么要定期的壓砂

時間：2020-01-05作者：泊頭鑄鐵平板廠瀏覽：488

　　在鑄造行業(yè)對鑄鐵平臺的表面要求還是比較高的，鑄鐵平臺的鑄件表面應(yīng)該**把剩余的型砂清除干凈、并且表面要平整，鑄鐵平臺的涂漆**要牢固**，不要*掉漆，鑄造成型后鑄鐵平臺的各棱邊應(yīng)修鈍。

　　鑄鐵平臺在精度等級**”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。

　　鑄鐵平臺可以用于檢驗機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺等，工作面采用刮研工藝，工作面可以設(shè)計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

　　如果想要**所修理量塊平面度符合地區(qū)規(guī)定以及客戶要求的話，那么無論是新的還是舊的鑄鐵平臺都應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行修整;并且還要進(jìn)行及時正確的壓砂，這樣才能較好的**其良好的切削力和精度。

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  詞條說明

• 泊頭鑄鐵平臺、檢測平臺鑄件結(jié)構(gòu)工藝性的分析

  ? 在**鑄件工作性能前提下，鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能滿足下述兩方面的要求。 1 鑄造鑄鐵平臺、檢測平臺及檢驗平臺工藝應(yīng)越簡易越好。 2 鑄件在成形過程中應(yīng)不易形成缺陷。 為簡化工藝對熔模鑄件結(jié)構(gòu)的要求 1 鑄件鑄造鑄鐵平臺、檢測平臺及檢驗平臺上鑄TL的直徑不要太小、太深，鑄槽不要太窄、太深，以便制殼時涂料和砂粒能順利充埃熔模上相應(yīng)的7L槽，盡可能避免陶瓷型芯的使用，同時也可簡化鑄件的清理。一

• 鑄鐵平臺為什么要定期的壓砂

  在鑄造行業(yè)對鑄鐵平臺的表面要求還是比較高的，鑄鐵平臺的鑄件表面應(yīng)該**把剩余的型砂清除干凈、并且表面要平整，鑄鐵平臺的涂漆**要牢固**，不要*掉漆，鑄造成型后鑄鐵平臺的各棱邊應(yīng)修鈍。 鑄鐵平臺在精度等級**”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。工作面采用刮削工藝

• 泊頭基礎(chǔ)平臺較符合用戶

  基礎(chǔ)平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。http:// 基礎(chǔ)平臺表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。 基礎(chǔ)平臺精度：按地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0

• 為什么鑄造厚壁鑄件時不能過厚

  ? 應(yīng)該注意：對于可鍛鑄鐵件，為**獲得白口坯件，其壁厚較不能過厚;對于球墨鑄鐵件，為防止厚大件易出現(xiàn)球化衰退現(xiàn)象，造成球化不良，使鑄件的力學(xué)性能顯著惡化，因此其壁厚亦不宜過厚。http:// 通常，砂型鑄造各種鑄造合金件的臨界壁厚可按較小壁厚的3倍來考慮。應(yīng)該指出，雖然指出，雖然表中**的臨界壁厚值略有不同，但均可作為設(shè)計鑄件壁厚時參考。 在鑄