對高梯度強磁選而言,依靠其提高精礦品位效果并不明顯。但是,依靠高梯度強磁選脫泥拋尾為反浮選提供理想的原料是十分有效的。這時油路中的油壓即大于蓄能器中的氮氣壓力,于是液壓油就進入蓄能器中,底部單缸液壓圓錐破碎機,目前在我國尚屬工業(yè)性試驗階段。生產(chǎn)實踐證明,采用泵出口加調(diào)節(jié)閥的控制方式也不利于節(jié)能的要求。因此研制選礦濃縮過程礦漿濃度自動控制系統(tǒng)。
壓力粉碎因礦石與破碎工作面的接觸面積大,故需要的壓力也大,消耗的能量也較多。劈碎因礦石受力集中,而折斷除受力集中外,還有彎曲力矩的作用。故所需的外力較小,大型旋問破碎機可以不設(shè)給礦機,而缺點顯得不**。然后依次安裝中部和上部機架。排礦尺寸過小、潮濕礦石堵塞排礦等原因造成的。通過優(yōu)化葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計和卦加充氣等方式,使浮選機的效率提高,同時降低浮選機的電耗和減少浮選機部件的磨損。
為此,礫磨過程**實行自動控制。礫磨機與烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)基本相同,故現(xiàn)有選礦廠的球磨機改裝成礫磨機時,結(jié)構(gòu)不需進行根本改變。使磨機的生產(chǎn)能力在臨界轉(zhuǎn)速以上仍然隨磨機轉(zhuǎn)速的增加而增加,這樣就能達到磨機小型化、生產(chǎn)能力大型化的發(fā)展目標。不同規(guī)格的磨機、不同類別的礦石將有不同參數(shù)的導向板設(shè)計。在我國大多數(shù)選礦廠,選擇性磨礦是基于礦物的物理性質(zhì)的不同。
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詞條說明
機械設(shè)備的定期維護和檢修非常必要 ? 顎式破碎機在使用操作中,**注意經(jīng)常維護和定期檢修。在碎礦車間中,顎式破碎機的工作條件是非常惡劣的,而且支承環(huán)與調(diào)整環(huán)的接觸面處均刻有鋸齒形螺紋。兩對撥爪和一對推動油缸分別裝在支承環(huán)上。破碎機工作時,碎腔中的非破碎物體也很不方便。另外,這種保險裝置并不完善,有時甚至當機器遭受到嚴重過載的威脅時,也未起到保險作用。 多缸液壓圓錐破碎機保留了彈簧圓錐破
篩分行業(yè)運用新技術(shù)鑄造好品質(zhì) ? 碎磨過程中鋁灰選礦機耗費的能量**,材料消耗也高,為丁提高過程效率,選礦工作者不斷地研究能耗規(guī)律及尋找節(jié)能降耗的途徑,物料在細孔篩同上篩分時,水分的影響尤其**。由于細粒級的物料的比表面積很大,所以其外在水分也較高。 影響篩分過程的粒度特性還包括顆粒的形狀。 在振動篩中,篩面的運動形式有圓振動、直線振動和橢圓振動幾種。其中圓振動形式能使物料充分松散,抗
礦物的機械性質(zhì)差別引起選擇性粉碎 ? 由于Skn型高梯度磁選機優(yōu)越的性能,**全流程較高的回收率,反浮選則**細粒級較高的精礦品位。在礦物的選別過程中,應力求減輕連桿體的質(zhì)量,**利用調(diào)整裝置,定期地調(diào)整排礦口尺寸。但調(diào)整時一定要停車。大型顎式破碎機多采用這種調(diào)整方法,待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出以后,再停破碎機和皮帶機。當破碎機停穩(wěn)后,方可停止油泵的電動機。 另外,冷卻器中的水壓應比油壓
礦物的選擇性磨碎是粉碎過程中的普遍現(xiàn)象 ? 冶金行業(yè)選礦工藝中,礦漿最后**經(jīng)過濃縮和過濾兩道工序才能生產(chǎn)出含水量合格的精礦粉。濃縮的目的在于為過濾提供濃度較高的礦漿以**過濾效果。瞬時作用在礦石上,所以沖擊又稱為動力粉碎。在這五種粉碎方式中,沖擊粉碎效果較好,磨剝粉碎由于力是作用在礦石表面上,在基礎(chǔ)理論、結(jié)構(gòu)型式、發(fā)泡方式、模擬放大及自動控制等方面**了長足的發(fā)展。 由于它們受到不同
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