聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分,它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式,將直接影響檢測結(jié)果。因此,需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將聲測管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙,在施工時應(yīng)嚴格控制埋置的質(zhì)量,以確保檢測工作順利進行。
1、聲測管的選擇
聲測管材質(zhì)的選擇,以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。
聲脈沖從**換能器發(fā)出,通過耦合水到達水和聲測管管壁的界面,再通過管壁到達聲測 管管壁與混凝土的界面,穿過混凝土后又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達接收換能器。
目前常用的管子有鋼管、塑料管等。
鋼管的優(yōu)點是便于安裝,可用電焊焊在鋼筋骨架卜,可代替部分鋼筋截面,而且由于鋼管 剛度較大.埋置后可基本上保持其平行度和平直度,目前許多大直徑灌注樁均采用鋼作為聲測管。但鋼管的價格較貴:
塑料管的聲阻抗率較低,用做聲測管具有較大的透聲率,通常可用于較小的灌注樁,在大型灌注樁中使用時應(yīng)慎重-因為大直徑樁需灌注大量混凝土,水泥的水化熱不易發(fā)散:鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊,混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮,有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫,在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面,*造成誤判。
聲測管的直徑,通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可,常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對透聲豐的影響很小,所以,原則上對管壁厚度不作限制,但從節(jié)省用鋼量的角度而言,管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力,則越薄越省。
2、聲測管的埋置數(shù)量和布置方式
布置聲測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面的布局應(yīng)考慮檢測的控制面積。
一般樁徑小于0.6~1m時,沿直徑布置兩根;樁徑為1~2.5m時,布置3根,呈等邊三角形;樁徑大于2.5m時,布置4根,呈正方形。
3、聲測管的安裝方法
聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上:固定方式可采用焊接或綁扎,管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測結(jié)果需對各測點混凝土的強度做出評估,則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲。
管子一般隨鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案。無論何種接頭方案都****在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整,不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨礙探頭的自如移動,聲測管的底部也應(yīng)密封,安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住,以免澆灌混凝土?xí)r落人異物,致使孔道堵塞。
4、聲測管的其他用途
聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外,還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明,經(jīng)樁底漿處理的灌注樁,可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道,這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。
超聲波透射法檢測,對聲測管總體的要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。
當(dāng)聲測管材料或安裝工藝較差時,可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生,對超聲波透射法進行樁基完整性檢測產(chǎn)生較大影響,甚至于無法進行超聲波透射法檢測。
基于以上情況,我們通過相應(yīng)的理論計算和大量的工程實踐及借鑒其他產(chǎn)品形式,由滄州市泰裕峰鋼管有限公司推出了鉗壓式聲測管
高強雙密封鉗壓聲測管在承口端端部設(shè)計了兩個凸槽,凸槽內(nèi)配有密封圈,安裝時將本產(chǎn)品的插口端插入承口端8cm,然后用**液壓鉗同時對兩個凸槽進行擠壓,被擠壓部位的管材受力后收縮變形,兩個凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材,從而有效實現(xiàn)了本產(chǎn)品的**連接;同時橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間,起到了較為良好的雙保險密封作用。
高強雙密封液壓聲測管的優(yōu)點主要是充分考慮到聲測管在使用中所涉及的各種要素,從各方面達到國內(nèi)乃至世界良好的性能。
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