威海反應(yīng)釜，優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)商行雨品牌

時間：2013-02-13

強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動，密封性能優(yōu)良。  每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上，通過數(shù)字儀顯示出來。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來。  本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。  高壓釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1.釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向增色布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2.高壓釜主密中采用O型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3.釜體外裝有桶形碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼則下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4.釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、熱電偶等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。5.聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，即可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6.隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌 器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圏即產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相對應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，即顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7.磁聯(lián)軸哭與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時，應(yīng)通冷卻水，以防磁鋼溫度太高而退磁。  控制器：1.外殼用標(biāo)冷機(jī)箱，上面有可由后面抽出的插板式蓋，便于維護(hù)和檢修。面板上裝有溫度數(shù)字調(diào)節(jié)儀、加熱電壓表、攪拌轉(zhuǎn)速表、以及開關(guān)和指示燈等。2.電氣原理，攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，通過插座與電源、旋鈕、指示燈等相連。旋動攪拌調(diào)速旋紐，即可調(diào)整可控硅觸發(fā)電路輸出脈沖的相位，即改變控制主回路的導(dǎo)通角，亦改變輸出直流電壓，從而改變驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速。3.加熱電路中采用調(diào)壓塊調(diào)壓，只要旋動加熱旋鈕，即可調(diào)節(jié)加熱功率。4.后面為接線板，板上裝有熔器、電源、電爐接線端子及熱電偶和測速器接線插座等。  注意事項(xiàng)1.在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。2.應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。3.升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。4.不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。5.反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。6.嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。7.爆破膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換，一般一所更換一次，以防失效。8.嚴(yán)禁帶壓拆卸。威海行雨化機(jī)

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選購反應(yīng)釜之前了解的知識
反應(yīng)釜在選購之前應(yīng)該了解的知識反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟不銹鋼反應(yīng)釜電加熱反應(yīng)釜，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪
反應(yīng)釜漿式攪拌器的相關(guān)常識
反應(yīng)釜用槳式攪拌器有槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸、減速器等組成。減速器一般采用擺線針輪減速機(jī)。槳葉有平直和折葉兩種安裝方式，其一般用扁鋼或角鋼等材料制造，當(dāng)被攪拌物料對鋼材腐蝕嚴(yán)重時，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧、酚醛樹脂、玻璃鋼等。反應(yīng)釜用槳式攪拌器的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)速度一般較錨式攪拌要高，葉輪直徑大，速度慢，葉輪直徑小，速度快。一般為60r/min左右，圓周速
無錫磁力反應(yīng)釜，優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商行雨品牌
強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動，密封性能優(yōu)良。每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上，通過數(shù)字儀顯示出來。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來。本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。
為反應(yīng)釜降溫解暑---風(fēng)爐
高壓反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳