漆膜出現(xiàn)針孔的原因及預(yù)防

      產(chǎn)生原因:槽液顏基比失調(diào),顏料含量低;被涂工件前處理不良或清洗后磷化膜上面落上油污、塵埃等;槽液中混入油污、塵埃、油飄浮在槽液面或乳化在槽液中;電泳后沖洗液混入油污;外來油污污染電泳涂膜;烘干室內(nèi)不干凈、循環(huán)風(fēng)內(nèi)含油。

      預(yù)防方法:調(diào)整槽液的顏基比,補(bǔ)加色漿提高顏料含量;加強(qiáng)被涂工件脫脂工序的管理,確保磷化膜不被二次污染;在槽液循環(huán)系統(tǒng)安裝除油過濾裝,同時(shí)檢查油污染來源,以便**清除油法;加強(qiáng)后沖洗液水質(zhì)的檢測,定期清洗更換過濾袋,以確保后沖洗水過濾質(zhì)量;保持涂裝環(huán)境潔凈,清除對涂裝有害的物質(zhì),尤其是含**硅物質(zhì)源(如電纜、拉延油、防銹油、防焊渣粘結(jié)劑、密封膠等),涂裝車間及相關(guān)車間的設(shè)備及工藝介質(zhì)所使用的原材料和輔助材料都不能含有酯酮;按工藝規(guī)定,定期清掃烘干室,保持烘干室和循環(huán)熱風(fēng)的清潔。


    北京科諾達(dá)涂裝設(shè)備有限公司專注于靜電噴涂設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 淺談流涂小知識(shí)

    流涂也被叫做淋涂或澆涂,適用于大批量流水線生產(chǎn),是將涂料噴淋或流淌過工件表面的涂裝方法,是浸涂法的改進(jìn),是比較經(jīng)濟(jì)*的噴涂方法。該種涂裝方法有很顯著的特點(diǎn),在用料上,涂料的用量較少,可以得到厚而均勻的涂層效果,涂層也可以由雙組配合施工;在適用范圍上,它適用于因漂浮而不能浸涂的中控容器或者是形狀較復(fù)雜工件的涂裝,特別適用于大型物件、長的管件或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件涂裝,大大的提高了工作效率。 它的工作原

  • 在使用噴涂設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

    1、涂裝的環(huán)境要達(dá)到要求,除了產(chǎn)品能達(dá)到較好的涂裝效果外,給施工員工也創(chuàng)造了一個(gè)良好的工作。 2、在涂裝場地,嚴(yán)禁吸煙,另外還要注意就是不要在有火花或有可燃物的區(qū)域施工。 3、注意維護(hù),對涂裝設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),是減少故障發(fā)生的有效辦法,也是延長設(shè)備使用壽命的方法。 4、在使用完,人離開現(xiàn)場時(shí),應(yīng)該切涂裝設(shè)備斷源,以確保安全。 5、有些涂裝設(shè)備對涂料是有要求的,因此在購買前,需要看清楚適不適你使用

  • 噴涂后起泡的原因及解決方法

    1、溶劑的揮發(fā)太快,換用揮發(fā)慢的溶劑。 2、干燥爐溫度太高造成的,把干燥爐調(diào)整溫度至適當(dāng)值。 3、霧化空氣的污染,如空氣質(zhì)量太差,灰塵太多,需要清潔空氣通路的過濾器或者是更換之,涂層下存在的氣體加熱體積增大,致使表層鼓泡。 4、被涂物干燥的不充分,干燥的不夠充分,噴涂后水蒸氣造成的,充分干燥后再噴涂,噴槍,泵浦,空壓機(jī)確保干燥。 5、涂膜太厚,噴涂操作人員把油量調(diào)制適當(dāng)值在進(jìn)行噴涂。 本文轉(zhuǎn)載自

  • 噴涂設(shè)備行業(yè)存在的問題

    在噴涂施工的過程中,由于涂料的噴出量太大或者噴涂距離過近,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象;噴槍距離被涂物位置太遠(yuǎn),涂料被霧化離開噴槍到達(dá)被噴涂物皮層表面的時(shí)候,由于距離遠(yuǎn)需要的時(shí)間多,霧滴中的溶劑揮發(fā)多,表面張力降低太大,損失了較大的流動(dòng)性,無法很好的實(shí)現(xiàn)流平效果,較終在干膜表面造成了楠皮、起粒和粗糙的涂裝缺陷。 在涂裝設(shè)備的生產(chǎn)上,我國很好有成熟的噴涂設(shè)備**市場,而且我國一些基礎(chǔ)元件及控制元件質(zhì)量不過

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