硫化壓力對硫化膠性能的影響

時間：2013-10-28作者：鄭州軍安機(jī)械制造有限公司瀏覽：216

硫化機(jī)在工作時候，硫化壓力的大小會對很多種物質(zhì)造成不同程度的影響，過大或者過小的壓力甚至能改變原本物質(zhì)的性能，使之被硫化后成為不能用的廢品，所以在硫化機(jī)工作的時候工作人員一定要控制好硫化壓力。

膠料在硫化時的硫化壓力不斷提高，其撕裂強(qiáng)度卻不斷降低，根據(jù)傳統(tǒng)的硫化理論，硫化膠之間的交聯(lián)鍵既有多硫鍵，也有單、雙硫鍵。因多硫鍵比單、雙硫鍵有較高的撕裂強(qiáng)度。所以，當(dāng)多硫鍵增加時膠料的撕裂強(qiáng)度會增加，當(dāng)單、雙硫鍵增加時膠料的撕裂強(qiáng)度會減小。在實驗中我們可以看到，隨著硫化壓力的不斷提高，橡膠大分子鏈距離減小和交聯(lián)密度增加，這也就是說硫化后的橡膠大分子鏈之間的平均距離減小了。這樣導(dǎo)致的結(jié)果就是單、雙硫鍵的數(shù)目增加，單、雙硫鍵數(shù)目增加，多硫鍵的減少導(dǎo)致硫化膠的撕裂強(qiáng)度不斷降低。

通過一系列的試驗我們可以看到，模壓硫化方式與注壓硫化方式隨著硫化時硫化壓力的提高，其膠料的300%定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度。在模壓硫化方式下隨著硫化壓力的不斷增大，其大分子鏈之間的距離逐漸減小，導(dǎo)致硫化交聯(lián)效率的提高，從而引起膠料的交聯(lián)密度增大，這一微觀的變化導(dǎo)致了300%定伸應(yīng)力逐漸增大、拉伸強(qiáng)度逐漸增大和扯斷伸長率逐漸減小的現(xiàn)象。

由此可以看到硫化壓力對硫化膠性能的影響，不止壓力大小會對產(chǎn)品造成影響，即便是用不同的硫化注壓方式所造成的結(jié)果也是不一樣的，所以對于硫化壓力的選擇和控制是硫化機(jī)工作過程中一定要切實注意的問題。

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