緊固件松動的特征
松動后的緊固件因孔壁塑性變形過大,導(dǎo)致緊固件桿與緊固件孔壁存在較大間隙。因此,松動后的機(jī)身蒙皮緊固件具有以下典型特征。
1)漆層沿緊固件頭部周緣破裂
漆層沿緊固件頭部周緣破裂主要有兩方面原因:一方面,緊固件與孔壁存在較大間隙,緊固件受載后將出現(xiàn)較大相對位移,容易使機(jī)身蒙皮漆層沿緊固件頭部周緣過載破裂;另一方面,由于緊固件與孔壁之間存在較大間隙,漆層將直接承受較大的增壓載荷,使得漆層沿緊固件頭部周緣過載破裂。
2)緊固件頭部周緣有黑色異物呈“外翻”狀積聚
緊固件頭部漆層破裂后,機(jī)身增壓會導(dǎo)致緊固件頭部周緣漏氣,從而夾帶、擠壓出機(jī)身蒙皮內(nèi)表面積聚的臟污并沿緊固件頭部邊緣向兩邊積聚(為明顯的“外翻”狀)。如果緊固件漏氣嚴(yán)重,還將在緊固件頭部后方形成黑色尾跡(俗稱“黑尾巴”)。
3)緊固件及孔壁表面臟污
正常情況下,緊固件孔壁應(yīng)潔凈并呈金屬光澤。漏氣導(dǎo)致機(jī)身內(nèi)部臟污被擠壓到機(jī)身外部時(shí),緊固件以及緊固件孔壁表面上將會黏附、積聚一些異物。
緊固件松動的鑒別
盡管雷擊燒蝕、埋頭窩深度不合格以及緊固件頭部掉漆等機(jī)身蒙皮緊固件缺陷的外部特征與緊固件松動有些相似,但是與緊固件松動相比,還是具有典型的損傷特征。以下為機(jī)身蒙皮緊固件松動與其它常見機(jī)身蒙皮緊固件缺陷的鑒別方法:
1、雷擊
機(jī)身蒙皮緊固件頭部缺陷(如毛刺、豁口等)易于成為雷擊的放電點(diǎn),從而在緊固件頭部形成明顯的燒蝕點(diǎn)。與緊固件松動相比,緊固件雷擊損傷具有以下特征:
1)緊固件頭部損傷為局部燒蝕
2)緊固件頭部漆層無破裂
3)頭部燒蝕的緊固件一般有多個(gè),且沿機(jī)身縱向呈直線分布
2、埋頭窩深度不合格
機(jī)身蒙皮緊固件埋頭窩過淺或者過深,都會導(dǎo)致機(jī)身外部氣流在緊固件頭部形成渦流,從而使氣流中夾帶的異物在緊固件頭部積聚。如圖5所示。與緊固件松動相比,埋頭窩深度不合格具有以下特征:
1)緊固件頭部與蒙皮表面不平齊,有明顯的臺階
2)緊固件頭部漆層無破裂
3)緊固件頭部周緣黑色異物為 “沉淀”狀而非“外翻”狀
3、緊固件頭部掉漆
漆層與機(jī)身蒙皮存在較大的彈性應(yīng)變差。如果機(jī)身蒙皮漆層過厚,或者蒙皮表面處理不合格導(dǎo)致漆層粘結(jié)力差,都可能使漆層沿緊固件頭部周緣破裂、脫落。緊固件頭部漆層脫落臺階導(dǎo)致的渦流,也會使氣流中異物在緊固件頭部積聚。
大面積的緊固件頭部漆層脫落一般出現(xiàn)于機(jī)身高應(yīng)力區(qū)域,例如機(jī)身蒙皮S4、S10以及S14搭接帶區(qū)域。盡管緊固件頭部掉漆外部表征與緊固件松動比較相近,但還是具有以下特征:
1)緊固件頭部漆層往往整片脫落,而非僅沿緊固件頭部周緣破裂
2)緊固件頭部周緣的黑色異物為明顯的“沉淀”狀而非“外翻”狀
3)緊固件孔壁不臟污
詞條
詞條說明
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緊固件松動的特征 松動后的緊固件因孔壁塑性變形過大,導(dǎo)致緊固件桿與緊固件孔壁存在較大間隙。因此,松動后的機(jī)身蒙皮緊固件具有以下典型特征。 1)漆層沿緊固件頭部周緣破裂 漆層沿緊固件頭部周緣破裂主要有兩方面原因:一方面,緊固件與孔壁存在較大間隙,緊固件受載后將出現(xiàn)較大相對位移,容易使機(jī)身蒙皮漆層沿緊固件頭部周緣過載破裂;另一方面,由于緊固件與孔壁之間存在較大間隙,漆層將直接承受較大的增壓載荷,使得
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