2章 2.2.3硅橡膠補強填充體系
無填料丁苯橡膠的拉伸強度很低,只有加入補強填充劑,尤其是炭黑后,才具有良好的物理機械性能。各種炭黑對物性的影響與橡膠相似。炭黑用量一般比橡膠大,要獲得高的拉伸強度,用量在40~50份左右為宜。
淺色制品同樣用白炭黑、活性碳酸鈣作補強劑。要降低成本,也可添加C2CO3、陶土等。使用酸性填料如白炭黑、陶土等應添加二甘醇、乙二醇、三乙醇胺、聚乙烯醇(PEG)之類的活性劑,用量一般為這些填料的5%~10%。
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高溫硫化硅橡膠 高溫硫化硅橡膠是指以高摩爾質(zhì)量的線性聚二甲基(或甲基乙烯基、甲基苯基乙烯基、甲基三氟丙基等)硅氧烷為基礎聚合物,混入補強填料和硫化劑(**硅氧化物)等,在加熱、加壓的下硫化成彈性體?;鞜捁柘鹉z,注射成型液體硅橡膠以及需加熱固化的單組份或雙組分液體灌封硅橡膠都屬于這一種類。 二甲基硅橡膠 硅橡膠 二甲基硅橡膠簡稱甲基硅橡膠: 制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠,必須要有高純度的原
產(chǎn)品介紹????????????????????????????????&nb
2章 2.3順丁橡膠的配方設計(高順式丁二烯橡膠) ? ?順丁橡膠在硫化體系上,一般采用硫黃作為硫化劑,由于在順丁橡膠中雙健活性較橡膠低,因此需要硫黃用量也較低,一般為0.3~1.5份。在純的順丁橡膠配方中,為提高硫黃速度可多加些促進劑,一般以半效硫黃體系為宜。常擴促進劑有M、DM、CZ、NOBS等,可根據(jù)具體情況單用或并用。也可采用無硫黃的硫化體系(主要為過氧化物硫化體系和
2.6丁基橡膠的配方設計 2.6.1.1硫黃硫化 ? ? 丁基橡膠是一種高飽和度橡膠,并因品種不同而有差別,丁基橡膠的硫化比橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠困難得多,所以硫化體系硫化時,丁基橡膠與高不飽和橡膠相比,達到要求的硫化狀態(tài)所需要的硫黃量較少,用量1~2份就可具有較佳的定伸應力和耐臭氧性能,用量隨不飽和度不同而減。同時,硫黃在丁基橡膠中的溶解度較低,如果膠料中的總硫量**過1.
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