影響噴涂聚氨酯硬泡發(fā)泡質(zhì)量的研究報(bào)告

    影響噴涂聚氨酯硬泡發(fā)泡質(zhì)量的研究報(bào)告

    作者:史章華

    影響聚氨酯噴涂發(fā)泡質(zhì)量的主要因素有:
    1、墻體基層表面因素。外墻被涂表面要無灰塵、無油污、無潮氣、無凹凸不平物等,必要時(shí)應(yīng)**行清洗、清理、剔除。否則對(duì)保溫層的附著力、保溫性、平整度都有較大影響。
    2、環(huán)境溫度與墻體表面溫度的影響。噴涂聚氨酯發(fā)泡較合適的溫度范圍應(yīng)是10°~35°,特別是墻體表面的溫度對(duì)施工影響很大。溫度**10°時(shí),泡沫容易從墻體脫落、起鼓,并且泡沫密度明顯增大,浪費(fèi)原材料;溫度**35°時(shí),發(fā)泡劑損耗過大,同樣影響發(fā)泡效果。
    3、水分對(duì)噴涂發(fā)泡的影響。由于發(fā)泡劑易與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生物含量增高,易使聚氨酯泡沫脆性增大,嚴(yán)重時(shí),影響聚氨酯硬泡與墻體表面的粘結(jié)性,因此建筑物外墻噴涂聚氨酯硬泡施工前,應(yīng)先刷一道聚氨酯防潮底漆(當(dāng)墻面干燥較徹底時(shí),可省)。
    4、風(fēng)的影響。聚氨酯發(fā)泡都在室外進(jìn)行,當(dāng)風(fēng)速**過5m/s時(shí),發(fā)泡過程中的熱量損失太大,原料損耗過大,成本增加,并且噴涂時(shí)霧化的液滴易隨風(fēng)飛散,對(duì)環(huán)境造成污染,可用防風(fēng)帷幕加以解決。
    5、噴涂厚度因素。噴涂聚氨酯硬泡時(shí),一次的噴涂厚度對(duì)質(zhì)量、成本也有很大的影響。聚氨酯噴涂外墻外保溫施工時(shí),由于聚氨酯泡沫的良好保溫性,保溫層厚度不大,一般為2.0~3.5cm,此時(shí)一次噴涂的厚度要求不要**過1.0cm,以保證噴涂保溫層表面的平整度能控制在1.0~1.5cm范圍內(nèi)。一次噴涂厚度過大,平整度難以控制,一次噴涂厚度過小,保溫層密度有可能增大,浪費(fèi)原材料,增加成本。
    6、噴涂距離與角度因素。一般情況下,噴涂聚氨酯硬泡外墻保溫的作業(yè)平臺(tái)為腳手架或吊籃,為獲得良好的發(fā)泡質(zhì)量,使噴槍保持一定的角度和噴涂距離也很重要。通常正確噴槍角度控制在70°~90°,噴槍與被噴涂物間的距離保持在0.8~1.5m為宜。
    7、聚氨酯硬泡保溫層界面處理因素。噴涂聚氨酯硬泡達(dá)到要求的厚度后,約0.5h后就可進(jìn)行界面處理,即刷聚氨酯界面劑,一般涂刷界面劑的時(shí)間不要**過4h(當(dāng)無日光暴曬時(shí),可?。_@是因?yàn)?,發(fā)泡0.5h后,聚氨酯硬泡強(qiáng)度基本達(dá)到較佳強(qiáng)度的80%以上,尺寸變化率小于5%,聚氨酯硬泡已處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),適宜盡早將其保護(hù)起來。聚氨酯界面劑涂刷24小時(shí)終凝后即可進(jìn)行找平層抹灰施工。

    聚氨酯硬泡噴涂施工工藝流程
    1、噴涂施工前,應(yīng)首先吊大墻垂直線,若墻體垂直偏差大于1.0cm,則應(yīng)用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平,干燥7天后,用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷,無漏刷透底現(xiàn)象。墻體垂直偏差小于1.0cm時(shí),剔除墻面上殘留的灰渣等**物后,對(duì)基層墻面應(yīng)滿涂聚氨酯防潮底漆,用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷,無露底透底現(xiàn)象。
    2、吊垂直厚度控制線。在大陽(yáng)角、大陰角或窗口處,應(yīng)先噴涂至距設(shè)計(jì)厚度25mm,然后對(duì)以上部位及預(yù)制的聚氨酯角膜同時(shí)進(jìn)行噴涂,并馬上對(duì)貼在一起。窗口、陽(yáng)臺(tái)角、小陽(yáng)角、小陰角等也可用鋁合金尺遮擋做出直角。
    3、對(duì)于墻面寬度>2m處,需加水平控制線,然后開啟聚氨酯噴涂機(jī)將無溶劑硬泡聚氨酯均勻的噴涂于墻面之上,當(dāng)厚度達(dá)到約10mm厚時(shí),按50cm間距、梅花狀分布插定厚度成員。然后繼續(xù)噴涂無溶劑型硬泡聚氨酯,至成員頭被發(fā)泡材料覆蓋為止。也可在預(yù)制聚氨酯角膜間按500mm間距用20mm*20mm設(shè)計(jì)厚度的預(yù)制聚氨酯模塊沖筋。施工噴涂宜多遍完成,每次噴涂厚度控制在10mm之內(nèi)。



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