影響紡織廠推廣應(yīng)用中的熱點問題是什么？

時間：2015-06-22

清梳聯(lián)的技術(shù)經(jīng)濟效果，也是長期以來影響紡織廠推廣應(yīng)用中的熱點問題之一。本文論述了棉結(jié)，雜質(zhì)和短絨率問題，以及開梳點擊點，除雜等生條質(zhì)量的關(guān)系。

清梳聯(lián)依靠**的電氣控制技術(shù)，穩(wěn)定和提高了生條質(zhì)量，是紡紗技術(shù)發(fā)展的必然，是棉紡行業(yè)技術(shù)改造的重要項目之一，是棉紡廠紡紗工序?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化，自動化，現(xiàn)代化的重要標志之一。

1、棉結(jié)、雜質(zhì)與短絨率問題

短絨、棉結(jié)及雜質(zhì)的變化趨勢。根據(jù)調(diào)研與測試統(tǒng)計資料可看出棉結(jié)變化。Afis儀測試與手練規(guī)律是一致的，原棉經(jīng)過開清棉后，棉結(jié)隨開松動增加而增加，然而精梳棉后則大幅度減少（減少75%左右）；雜質(zhì)是隨原棉逐步開松呈相關(guān)降低；人工測試16mm以下短絨率則在開清過程中無顯著變化，而經(jīng)握持分梳后則明顯增加，特別是經(jīng)梳棉機握持分梳后則大幅度增加。

2、精抓、細抓與開松質(zhì)量的關(guān)系。

往復(fù)抓棉機符合開清棉的工藝要求，“多包取用，精抓細抓”，使抓取的棉束小而均勻，雜質(zhì)顯露于表面，為后續(xù)設(shè)備“早落少碎，均勻混合”創(chuàng)造條件。不同設(shè)備開松度各不相同。開松質(zhì)量與成紗質(zhì)量有較為密切的關(guān)系。

3、開清棉打手形式與短絨、棉結(jié)、雜質(zhì)的關(guān)系。

目前世界主要紡織機制造生產(chǎn)精清棉機，趨向于多滾筒組合連續(xù)開松除雜，有馬佐里公司的B37型三打手，特呂茨勒公司的CVT3型機、CVT4型機，克羅斯羅爾公司的SRC型機，赫格特公司的MAC型機，青機的FA116型主除雜機，王III型機以及ERMB型機鋸齒滾筒打手等，都采用組合打手，但應(yīng)對多滾筒組合打手，在結(jié)構(gòu)、元件與工藝等方面應(yīng)加強研究。從測試得知，在相同條件下，棉結(jié)增長率CTV3型為60% ，CIII型機尾70%，MAC型機尾37.6%。

4、梳理與質(zhì)量的關(guān)系。

清梳聯(lián)生條質(zhì)量與梳理有較為重要的關(guān)系，輕紡機研制的FA系類高產(chǎn)梳棉機，單機棉結(jié)去除率達到80%以上，比立達C系類高5個百分點，其中又以針布配套影響較為**，試驗證明采用合理的錫林、蓋板針布、生條棉結(jié)可減少30%以上，在相同針布條件下，通過整頓機械，減少蓋板根于根的高度差，合理縮小錫林與蓋板，錫林與固定蓋板隔距，提高有效自由分梳面積，可減少生條與成紗棉結(jié)25%以上，成紗粗節(jié)、細節(jié)、棉結(jié)可減少30%以上。

開梳打擊點、除雜與生條質(zhì)量的關(guān)系

清梳聯(lián)以趨向短流程，立達，特呂茨勒、馬佐里及霍林斯沃斯等清梳聯(lián)對比試驗資料顯示，隨打擊力和打擊點的增加，清棉機組除雜效率、雜質(zhì)去除率與棉結(jié)增長率呈正相關(guān)，短絨率有效增長趨勢；打擊點少，打擊力弱，則相反。同時，反映出各流程由于打擊點形式不同，開清棉機組的除雜效率差異很大，但清梳聯(lián)總除雜效率則都在93%~97%之間而無明顯差異，這可解釋為清梳聯(lián)機臺內(nèi)部互補的結(jié)果。

關(guān)于減少短絨的討論

隨著清梳聯(lián)技術(shù)的發(fā)展，生條各項質(zhì)量指標都有所改善與提高，但小于16mm的短絨率仍普遍偏高，成為紡紗工藝上的一個研究課題，從試驗資料得知，短絨率的增長，無握持開梳單機無明顯，而握持開梳的單機則有較明顯的增長。

如某廠采用同直徑三滾筒鋸齒打手持開棉機，筵棉含短絨率為13.46%，比原棉含短絨率成9/94%增長3.52個百分點，梳棉機則較為**。不少生產(chǎn)廠的生條短絨率比原棉短絨率增長7—10個百分點，甚至較高，器主要原因是棉流轉(zhuǎn)移不暢，反復(fù)開梳和清除力過大造成的。梳棉機還存在喂入棉層厚度和結(jié)構(gòu)比棉卷厚兩倍且棉束軸向排列較差等因素，隨著密集梳理與分離，纖維易損傷，短絨率增長較為明顯。綜合上述原因認為，減少生條短絨率應(yīng)從少損傷纖維，多排除短絨兩個方面著手綜合治理。

1、采用短流程。

采取一抓，一開，一混，一清短流程，單軸流開棉機的開松，除雜較高并且具有一定的排塵、排短絨功能，多打手開棉機種類較多，其共同點是握持開梳清除能力強，雖具有排短絨功能，但同時存在短絨增長的問題。具有按時序順向給棉的“薄喂入、輕打擊、高轉(zhuǎn)移”、緩和開梳與自由開梳相結(jié)合的fA116型主除雜機，能保持在除雜的前提下，筵棉含短絨率（<=16mm）增加不**過1個百分點。

2、改善握持梳理狀況。

梳棉機由于棉箱喂入棉層比棉卷厚兩倍，且棉層面束與給棉羅拉軸線夾角小，纖維損傷劇增，通過加大給棉板與刺輥齒之間的隔距，控制錫林轉(zhuǎn)速，降低刺輥轉(zhuǎn)速，增大錫林與刺輥表面線速比（2.2~2.6）采用大度，合理縱向齒密，刺輥鋸條和給棉羅拉包纏鋸條，緩解了握持分梳力度，提高了纖維轉(zhuǎn)移率，生條短絨率有20%~22%減低到16%~17.5%，減少了4個~5個百分點。為延緩刺輥齒間對筵棉的開始作用點，在給棉板分梳長度與角度加大和使用弧形給棉板，都可獲得減少纖維損傷的效果。

詞條
詞條說明
梳棉機用于加工什么？
梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。工作原理梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀，并在此過程中，除掉清花工序**下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格
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