淬火油作為工藝用油需具備的特性

    淬火油是一種工藝用油,必須具備以下特性:

      1、良好的冷卻性能

      冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能,它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造,可以警備零件變形和開裂。

      2、高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)

      淬火時(shí),油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高,要是油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低,大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比利用油溫要**過跨過60-80℃。

      3、良好的熱氧化穩(wěn)固性

      淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下利用,要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分析和抗老化等性能,以保    證油品的冷卻性能和利用壽命。

      4、低粘度

      油品的粘度與它的附著量、攜帶喪失和冷卻性能有肯定的干系。在包管油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下,油品的粘度應(yīng)盡大概小,這樣既可以淘汰攜帶喪失,又便于工件洗濯。

      5、水份含量低

      油品中的過量水份會(huì)影響零件的熱處理懲罰質(zhì)量,造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形,也大概造成油品飛濺,產(chǎn)肇變亂。因此一樣平常劃定淬火油中的含水量不高出0.05%。

      6、其他特性

      除了上述特性外,淬火油還應(yīng)無毒、無味、易處理懲罰、對(duì)環(huán)境無污染,并使淬火后的工件外貌灼爍。


    南通步步鑫機(jī)械有限公司專注于,溫淬火球鐵,,溫淬火齒輪,半掛車支腿齒輪,ADI球鐵,等

  • 詞條

    詞條說明

  • 如何才算是檢查淬火油的質(zhì)量問題呢

    水性PAG淬火介質(zhì)通過控制其濃度、溫度及攪拌來控制其冷卻能力,得到介于水跟油之間的冷卻范圍。如何控制濃度、溫度、流速對(duì)淬火介質(zhì)冷速的影響。 1.濃度對(duì)冷速的影響 濃度與冷速成反比,濃度提高冷速降低,反之濃度降低冷速提高。所以如果想提高冷速,則加自來水使?jié)舛冉档?,反之則添加淬火介質(zhì)濃度提高,冷速下降。 2.溫度對(duì)冷速的影響 簡單點(diǎn)說溫度越高,冷速越低;溫度越低冷速越高。所以要提高冷速,就可以在生產(chǎn)

  • 淬火油作為工藝用油需具備的特性

    淬火油是一種工藝用油,必須具備以下特性: 1、良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能,它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造,可以警備零件變形和開裂。 2、高閃點(diǎn)和燃點(diǎn) 淬火時(shí),油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高,要是油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低,大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比利用油溫要**過跨過60-80℃。 3、良好的熱氧

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    在研究自來水作為淬火介質(zhì)的兩大缺點(diǎn)的文章中,附帶提出了液態(tài)淬火介質(zhì)具有兩個(gè)共性的缺點(diǎn)。 缺點(diǎn)之一是:任何一種確定的液態(tài)淬火介質(zhì),都只有相當(dāng)有限的適用范圍,用于要求較高冷卻速度的工件,將淬不硬;用于要求較低冷卻速度的工件,又會(huì)淬裂。缺點(diǎn)之二是: 當(dāng)淬火工件從**介質(zhì)的特性溫度冷卻下來時(shí),往往在工件的局部區(qū)域發(fā)生冷卻速度突變,因此引起很大的內(nèi)應(yīng)力,從而可能造成**差的淬火變形。本文將全面討論液態(tài)淬火介

  • 使用淬火油及保養(yǎng)有什么需要注意的

    淬火油的利用和維護(hù) 1. 整槽利用新油過細(xì)事變 在倒入新油前必須認(rèn)真查抄整理好淬火油槽、冷卻體系和儲(chǔ)油箱。渣滓的水、油泥和別的渣滓都應(yīng)整理干凈。要是是在舊的油槽體系中革新新油,還應(yīng)當(dāng)把淬火油槽中油面以上槽壁和種種框架上的油污拔除整理干凈。要是原來的油渣和污泥混入新油中,不但影響油的灼爍性還大概變化油的冷卻特性。因此,整理事情應(yīng)當(dāng)做得比利用新油槽較徹底些。 整槽注滿新油之后,一樣平常不宜馬上就用于

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