卷板機液壓系統(tǒng)內(nèi)部的具體組成可分為:動力元件,又稱油泵、執(zhí)行元件,又稱油缸或液壓馬達、控制元件,又稱各種閥、輔助元件和工作介質(zhì)等五大部分構(gòu)成。
1、控制元件包括壓力閥、流量閥和方向閥等??刂圃淖饔檬歉鶕?jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機的速度,并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進行調(diào)節(jié)控制。
2、執(zhí)行元件是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機械能。
3、動力元件的作用是把液體利用原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓力能;是液壓傳動中的動力部分。動力元件的的作用是根據(jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機的速度,并且對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進行調(diào)節(jié)控制。
4、輔助元件包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭及油箱等。
5、工作介質(zhì)指卷板機各類液壓傳動中的液壓油或乳化液。
詞條
詞條說明
1、詢問設(shè)備操作者,了解剪板機液壓系統(tǒng)設(shè)備運行狀況。其中包括:剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異?,F(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?,F(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,需逐一進行了解。 2、看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否
南通興力剪折機床為你講解,液壓剪板機的結(jié)構(gòu)特點
1、機架采用鋼結(jié)構(gòu)件,左、右立板,工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力,故整體鋼性好,穩(wěn)定性高。 2、刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件,在兩側(cè)油缸的推力作用下,可繞固定銷軸作擺式運動,完成剪切動作,*導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時,在回程缸的作用下,刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機構(gòu),刻度值在刻度盤上顯示。 3、后擋料安裝于刀架上,隨刀架作擺式運動。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動,通過一傳動軸及一對
1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動。 2、行程調(diào)節(jié),折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎**定要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。 3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機。
液壓類數(shù)控折彎機的維護保養(yǎng) 液壓類 數(shù)控折彎機 的維護保養(yǎng)故障一:滑塊返程速度太慢,回程壓力高 此類故障主要是充液閥未打開,此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反,可參照故障三的解決 方法進行處理。 故障二:液壓系統(tǒng)無壓力。 (1)、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關(guān)電氣原因。 (2)、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果
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