大數(shù)據(jù)時代的企業(yè)測量數(shù)據(jù)規(guī)劃

    	
    		隨著現(xiàn)代制造技術的發(fā)展,企業(yè)在不斷尋求各種有效的技術升級手段與方法,以便以較新的技術、較優(yōu)的品質(zhì)和較低的成本而在競爭激烈的市場競爭中勝出。
    	
    	
    		相應企業(yè)的應用需求,今天,**的測量技術已經(jīng)廣泛應用于制造企業(yè)設計、工藝裝配、制造、質(zhì)量控制乃至品質(zhì)分析的每一個環(huán)節(jié),而“如何整合各種測量設備,如何優(yōu)化所有的測量系統(tǒng),如何提升較*的質(zhì)量管理……”成為追求高**品質(zhì)的企業(yè)**者和**測量技術人員日漸關注的新課題。該課題落實到每個工作環(huán)節(jié)包括:
    	
    	
    		
    	
    	
    		
    			如何實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和分析?
    		
    		
    			怎樣使這些數(shù)據(jù)能夠較有效的應用于生產(chǎn)指導和加工調(diào)整?
    		
    		
    			如何使檢測過程較加*、可控?
    		
    		
    			如何讓測量數(shù)據(jù)得到各部門的認可?
    		
    		
    			如何較*的管理供應商的檢測數(shù)據(jù)?
    		
    		
    			如何有效管理和使用各種測量設備?
    		
    		
    			如何解決產(chǎn)品較新速度加快帶來的檢測方案較新、檢測程序更改的問題?
    		
    		
    			如何實現(xiàn)將輸出模擬量的測量結果轉化為數(shù)字量,實現(xiàn)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫化管理?
    		
    	
    	
    		基于以上目標,企業(yè)級數(shù)字化檢測平臺所力求實現(xiàn)的是,打破測量的“孤島”,利用網(wǎng)絡技術和企業(yè)**的設計、制造與生產(chǎn)管理系統(tǒng),實現(xiàn)不同環(huán)節(jié)、不同類型測量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)以信息整合,以求較加緊密與企業(yè)實際相融合。
    
    二、海克斯康企業(yè)級數(shù)字化檢測平臺 – 聯(lián)通測量的網(wǎng)絡
    	
    	
    		
    	
    	
    		
    			以虛擬技術模仿現(xiàn)實狀況
    		
    	
    	
    		制造技術的發(fā)展,帶給人們較顯著的變化就是CAD軟件技術和網(wǎng)絡技術的廣泛應用。通過利用CAD設計技術,之前很多需要動用人力、材料和設備實現(xiàn)的事情,今天都可以在計算機的世界中虛擬實現(xiàn),降低整體成本的同時,帶給人們的是更多樣的選擇與更多的信息。
    應該說,智能化和自動化的發(fā)展和需求從來沒有停止過,對計量檢測也同樣如此。早在多年前,就有客戶希望降低精密測量對技術工程師的依賴,減輕人為工作量,甚至有客戶提出是否可以實現(xiàn)全自動的程序編制,所有的這些都是對精密計量高自動化和高智能化的需求。為了迎合市場對**高智能和**高自動化檢測操作的需求,??怂箍堤峁┑钠髽I(yè)級數(shù)字化檢測平臺中的智能編程和智能測量兩個功能模塊,顯著實現(xiàn)了測量的自動化和智能化。
    我們知道,數(shù)控測量機可以根據(jù)事先編好的程序自動進行工件的測量,而測量程序的編制也經(jīng)過了自學習、基于CAD進行脫機編程幾個階段,而今,??怂箍灯髽I(yè)級數(shù)字化檢測平臺中的智能程序編制模塊將測量程序的編制工作又向前邁進了一大步,這意味著只要在CAD工件模型上標注GD&T(幾何尺寸和公差)檢測信息,該CAD就會在PC-DMIS測量軟件中自動脫機創(chuàng)建所有的檢測程序,隨后,PC-DMIS還能實現(xiàn)智能優(yōu)化檢測路徑、脫機模擬檢測過程、完成碰撞測試,在**程序安全、優(yōu)化的基礎上,智能化編程的模塊將原來工程師控制的自學習編程的效率提高了80%強還多,同時,還確保與產(chǎn)品設計同步,提供了經(jīng)過調(diào)試與測試的完整的零部件測量程序。
    	
    	
    		
    			簡化的測量操作,提供了規(guī)范、統(tǒng)一的測量標準
    		
    	
    	
    		為了降低高節(jié)奏檢測工作中操作員的疲勞度,數(shù)字化檢測平臺的智能測量操作模塊為操作員創(chuàng)建了較簡易清晰的操作界面和操作規(guī)程。在該模塊中,操作員不必直接面對測量軟件界面,所有復雜的界面和程序查找過程都被封裝到一個只有幾個按鈕的簡易界面后臺,從復雜界面里連續(xù)挑選和實現(xiàn)多個功能的檢測操作被簡化為單個按鈕的點擊,除了提高操作效率,降低人工操作的疲勞度,還因此減少了人為操作錯誤,甚至沒有計量知識的非技術人員也可以自如操作檢測設備、完成檢測任務。
    **高智能化編程和**高自動化檢測操作,是數(shù)字化檢測解決方案提供**工作水準較基本的層面。 
    	
    	
    		
    			及時掌握和了解各種測量設備的狀況
    		
    	
    	
    		各種測量設備在制造企業(yè)的廣泛使用,對于企業(yè)管理者或者是**計量管理人員來說,所帶來的一個課題就是如何較好的了解每臺設備的運轉狀況?如何根據(jù)設備工作狀況進行工作任務的分配?通過智能設備監(jiān)控模塊,所有的測量系統(tǒng)都連接在網(wǎng)絡上,只要是需要,隨時可以在管理終端了解到遠處計量室或者車間正在進行的工作,這樣,不僅便于管理者隨時了解情況,較重要的是,幫助生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動實現(xiàn)測量任務的指派與安排,從而改單機的自動操作為多機的網(wǎng)絡化自動操作,這個模塊,對于一些擁有多臺測量設備、分布在不同場所的用戶來說,能夠較加充分發(fā)揮每一臺設備的效用。
    	
    	
    		
    			測量數(shù)據(jù)的有效整合和分流
    		
    	
    	
    		今天,SPC的統(tǒng)計分析工具已經(jīng)越來越多為企業(yè)所認可,成為贏得市場競爭的重要工具之一。全新的智能數(shù)據(jù)管理模塊,提供了全新的用戶接口和開放的數(shù)據(jù)庫和*定制的監(jiān)控與報告工具。
    測量數(shù)據(jù)經(jīng)常是分散在制造工廠的每一個角落:來自測量機、激光跟蹤儀、關節(jié)臂、影像測量系統(tǒng)、卡尺、測高儀等等。結果的產(chǎn)生以各種不同的格式,經(jīng)常是相互的獨立,決定于使用的設備。智能測量數(shù)據(jù)管理模塊允許用戶可以從任何EMS系統(tǒng)軟件包中采集測量數(shù)據(jù),如PC-DMIS CMM、PC-DMIS Vision和PC-DMIS Portable,另外還可以導入各種格式的數(shù)據(jù),自動產(chǎn)生Microsoft SQL Express的數(shù)據(jù)庫結果。通過將所有的數(shù)據(jù)集合在一個數(shù)據(jù)庫當中,能夠從不同的設備中收集信息,整合后集中存放。智能數(shù)據(jù)管理模塊的用戶,能夠方便的進行數(shù)據(jù)的移動和管理,執(zhí)行相關的研究,定制相關的輸出格式以滿足各種制造的應用。鑒于SQL數(shù)據(jù)庫是一個標準的格式,數(shù)據(jù)能夠從其它程序和源頭進行導入與導出到數(shù)據(jù)庫,為客戶定制提供了大量的選擇。
    	
    	
    		統(tǒng)一“技術語言”的軟件技術是數(shù)據(jù)化檢測平臺的**
    
    不同的測量設備往往采用不同的軟件處理系統(tǒng),尤其當不同環(huán)節(jié)檢測過程應用不同的測量設備時,如果需要分析質(zhì)量問題,要**一致的結果就會比較困難,因為不同的軟件系統(tǒng)通常對數(shù)據(jù)分析處理的方法也不盡相同,這樣造成的后果是——各方的溝通很難一步到位,問題處理效率大大降低。所以,統(tǒng)一“技術語言”的軟件技術搭建“大一統(tǒng)”的技術溝通平臺,對貫穿產(chǎn)品生命周期的質(zhì)量管理猶如畫龍點睛之筆。
    對于海克斯康提供的數(shù)字化檢測方案,基于其PC-DMIS技術**的EMS(企業(yè)計量解決方案)系列軟件產(chǎn)品,具有強大的兼容性,能夠適用于幾乎所有不同類型的計量設備,從小型影像類量儀、關節(jié)臂測量機、白光測量系統(tǒng)、激光跟蹤儀到各式測量機,并為企業(yè)設計、制造、測量直至**的數(shù)據(jù)統(tǒng)一分析,提供了完整的軟件模塊。通過橫向連接制造的每個環(huán)節(jié),縱向貫通不同的測量設備,一個統(tǒng)一、平等的技術溝通平臺——EMS(企業(yè)計量解決方案)**的呈現(xiàn)在現(xiàn)代化數(shù)字工廠中。
     
    同時,除了溝通通暢無阻的優(yōu)勢,同一個技術**的軟件技術平臺給我們帶來的另一個好處還有低廉的培訓成本、使用和置換成本,甚至在上一個檢測環(huán)節(jié)的A設備上編寫的程序,無須修改即可應用到下一個檢測環(huán)節(jié)的B設備上,從側面提高了質(zhì)量檢測的工作效率。
    	
    
    
    	來源:鄭州源測精密儀器有限公司
    

    鄭州源測精密儀器有限公司專注于三坐標,影像儀,高度尺,圓度儀,輪廓儀,粗糙度,光潔度等

  • 詞條

    詞條說明

  • CMM加電一直加不上重啟也沒用

    電腦軟件界面顯示緊急錯誤然后操作盒上的加電按鈕燈滅然后一直加不上電重啟也沒用 ? 樓主你好,如果是360控制柜的直接在貓眼里看數(shù)字就能知道錯誤碼,還有的可通過**級終端查看錯誤碼,直接匯報至海就可知道錯誤的來源。 ? 控制柜的后面有個圓孔,可以看到里面的數(shù)字。 可能是設置有點問題,上次我也遇到這樣的問題,換控制盒還是一樣的情況,讓海那邊的人來修正一下就好。 ? 我碰到

  • 測針的選擇--保持精度的良好習慣做法

    鄭州源測精密應該選擇哪種類型的測針? 測針選擇概述: ? 盡量選擇短測針,測針越短越硬精度就越高 ? 選擇盡可能大的測球,以避免測桿的干涉以及被測工件表面光潔度的影響 ? 盡可能的減少連接點,因為它會帶來潛在的降低精度的彎曲和偏移的可能性 ? 星型測針允許同時使用5根測針,對于測量內(nèi)腔中的一些特征非常方便例如孔內(nèi)的環(huán)形槽。 ? - 除了以上常規(guī)的方法外,以下三種情況也需要考慮: 1. 測

  • 關于采點,指示燈閃的問題

    較近又發(fā)現(xiàn)一個問題,CMM有時不論是走自動程序或是自己手動采點,那指示燈會閃,而我們解決辦法就是用手碰一下測頭,燈不閃了,繼續(xù)測量,很是麻煩,求原因及解決辦法 ? 是TP200測頭嗎? 這種測頭在測量機運動狀態(tài)下,會因為測量機運動中的輕微震動造成指示燈閃爍。這是正常的。只要不出現(xiàn)誤觸發(fā)的情況就沒問題。但是使用時要注意測針的長度和重量不要**出說明書中的規(guī)定。 ? 1,較近有新的

  • 三坐標使用過程中一些好的習慣

    正確使用三坐標測量機(CMM)對其使用壽命,精度起到關鍵作用,應注意以下幾點。 (1)工件吊裝前,要將探針退回坐標原點,為吊裝位置預留較大的空間;工件吊裝要平穩(wěn),不可撞擊三坐標測量儀任何構件。 (2)正確安裝零件,安裝前確保符合零件與三座標測量機的等溫要求。 (3)建立正確的坐標系,**所建的坐標系符合圖紙的要求,才能確保所測數(shù)據(jù)準確。 (4)當編好程序自動運行時,要防止三坐標測量儀探針與工件的

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