隨著科技發(fā)展和需求量的提升,越來(lái)越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度較快的以及幅度較高的生產(chǎn)線。然而,依靠人工檢測(cè)早已無(wú)法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求,*造成質(zhì)量的損失。薄膜表面缺陷檢測(cè)屬于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的一種,本文大家介紹薄膜表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用以及原理,從而能讓大家較好地了解包薄膜表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。 薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)主要是檢測(cè)在生產(chǎn)過(guò)程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點(diǎn)、雜質(zhì)、蚊蟲以及孔洞等等。系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地識(shí)別薄膜生產(chǎn)中的瑕疵從而進(jìn)行及時(shí)的反饋生產(chǎn)線表面的缺陷信息,并對(duì)這些瑕疵進(jìn)行分類處理,比人工進(jìn)行瑕疵檢測(cè)大大提高了生產(chǎn)的效率,節(jié)省了成本,較好地保證了薄膜的質(zhì)量。 創(chuàng)視新科技公司的的MVC薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)前期會(huì)對(duì)薄膜生產(chǎn)檢測(cè)要求進(jìn)行調(diào)查研究,根據(jù)薄膜生產(chǎn)線的速度和產(chǎn)品幅寬以及薄膜品種等,個(gè)性化制定出符合其檢測(cè)要求的方案和系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)客戶的樣品測(cè)試,來(lái)達(dá)到較優(yōu)的性價(jià)比選擇。 薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)能夠進(jìn)行24小時(shí)不間斷的檢測(cè),從而進(jìn)行檢測(cè)、識(shí)別和分類,適用于各種高速和幅寬的薄膜生產(chǎn)線。據(jù)此,操作人員能夠?qū)崟r(shí)觀測(cè)到缺陷的圖象,找準(zhǔn)位置,在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行較好地修復(fù)和剪切。 薄膜表面瑕疵檢測(cè)有很*特的一點(diǎn)就是能夠自動(dòng)精準(zhǔn)定位,能夠利用打標(biāo)機(jī)來(lái)快速準(zhǔn)確的標(biāo)記位置,而操作人員可以緊隨其后去處理和修復(fù)這類缺陷,提高了效率。另外,通過(guò)調(diào)儲(chǔ)存的缺陷記錄,反向傳動(dòng)連鎖,較精準(zhǔn)的去修復(fù)薄膜缺陷。 作為一款機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),很重要的一點(diǎn)是要便于維護(hù),由于是基于以太網(wǎng)的構(gòu)架,能夠很好地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程較新和維護(hù),較好地保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定。此人性化的結(jié)構(gòu)布局和安裝,也使得維護(hù)變得方便快捷。 當(dāng)然,MVC薄膜視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的較大優(yōu)點(diǎn)是操作方便,其友好的中文界面,由于是根據(jù)廠家的需求來(lái)進(jìn)行硬件和軟件個(gè)性化定制與升級(jí),易于操作。
詞條
詞條說(shuō)明
MVC薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)亮相2015上海高功能薄膜展
2015上海高功能薄膜展將于2015年5月7日至9日國(guó)家會(huì)展中心(上海虹橋)舉辦,高功能薄膜展為亞洲較大膠帶/功能薄膜行業(yè)展會(huì),匯集了當(dāng)今較**的粘性膠帶與功能薄膜材料、技術(shù)及較新資訊的年度行業(yè)盛會(huì)。 在此次展會(huì)上,國(guó)內(nèi)較早的從事機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)企業(yè)-無(wú)錫創(chuàng)視新科技有限公司(MVC)將展示其主打產(chǎn)品MVC薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)。 ?創(chuàng)視新是專業(yè)從事圖像處理及機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用的**企業(yè),主要經(jīng)
帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)用于帶鋼針孔檢測(cè)
? ? 隨著鋼帶質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格越來(lái)越多的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)開始注重鋼帶本身的質(zhì)量問(wèn)題—表面針孔是鋼帶的主要缺陷。很小的針孔洞眼都會(huì)嚴(yán)重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量,所以對(duì)帶鋼表面針孔檢測(cè)顯得尤為重要。 ? ? 目前傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行表面針孔缺陷檢測(cè)。但是由于人工檢測(cè)成本昂貴、易于疲勞以及人眼無(wú)法在高速運(yùn)行的鋼帶生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測(cè),所以傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無(wú)法滿足
MVC薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)-無(wú)錫創(chuàng)視改變薄膜質(zhì)量檢測(cè)方式
?隨著現(xiàn)代生產(chǎn)工藝對(duì)薄膜表面檢測(cè)要求的日益嚴(yán)格,由此“薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)”的運(yùn)用變得日益廣泛,越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)開始運(yùn)用薄膜在線檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)代替人眼進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。 ?在現(xiàn)代薄膜的工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,涉及到各種各樣的表面缺陷的檢測(cè),比如晶點(diǎn)、劃傷、針孔、黑點(diǎn)、灰塵、蚊蟲、毛發(fā)等常見(jiàn)缺陷。連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作依靠人工進(jìn)行檢
MVC帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)-表面針孔檢測(cè)較佳方案
? ? ?隨著鋼帶質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格?越來(lái)越多的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)開始注重鋼帶本身的質(zhì)量問(wèn)題?表面針孔是鋼帶的主要缺陷?很小的針孔洞眼都會(huì)嚴(yán)重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量?所以對(duì)帶鋼表面針孔檢測(cè)顯得尤為重要。 ? ? ?目前傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行表面針孔缺陷檢測(cè)?但是由于人工檢測(cè)成本昂貴、易于疲勞以及人眼無(wú)法在高速運(yùn)行的鋼帶生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測(cè)
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