爐渣如何選鐵？應(yīng)選擇什么樣的礦山設(shè)備？

時間：2015-12-09作者：鄭州通用礦山機(jī)器有限公司瀏覽：54

 爐渣是冶煉過程中以氧化物為主形成的熔體，是鋼鐵及有色金屬冶煉、精煉過程中的重要產(chǎn)物，爐渣中還含有其他少量有色金屬。在冶煉過程中，熔渣冷卻后成為固體巖石狀、玻璃狀。
 爐渣中含有大量的鐵物質(zhì)，冷凝后有成大塊的及和其他物質(zhì)參雜在一起的細(xì)小顆粒成份，爐渣選鐵首先要考慮到的是原爐渣要經(jīng)過破碎，大鐵塊**行預(yù)選，原因是如果進(jìn)行破碎大鐵塊進(jìn)入到破碎機(jī)會損傷破碎設(shè)備。破碎后再進(jìn)行磁選，廢料和鐵物質(zhì)分開堆放。
 如何選擇設(shè)備呢？這成為很多冶煉廠或者私人加工廠頭疼的問題，因為設(shè)備的選擇將影響選鐵的效率也就是我們常說的這個鐵能不能選干凈不能浪費(fèi)太多，另外一方面還有設(shè)備后期使用的壽命及維修次數(shù)。**我們說到的選鐵工藝第一步是大鐵塊**行預(yù)選也就是先選大鐵塊，目前市場上大多選用的有兩種方案，一種是自卸式除鐵器，另一種是自卸式皮帶輸送機(jī)；自卸式除鐵器起先在很多企業(yè)運(yùn)用，但當(dāng)設(shè)備用了一段時間都會出現(xiàn)一個問題就是設(shè)備維修次數(shù)多導(dǎo)致頻繁停機(jī)，易損件皮帶廢的太快影響效率增加加工成本。自卸式皮帶輸送機(jī)的原理和普通的皮帶機(jī)構(gòu)造相同，區(qū)別在于自卸式皮帶機(jī)是把傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)進(jìn)料端滾筒更換成磁滾筒，設(shè)備安裝時錯落于破碎機(jī)進(jìn)料皮帶輸送機(jī)的上方，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時大鐵塊由自卸式皮帶機(jī)磁滾筒吸附鐵塊再由皮帶機(jī)輸送到成品鐵塊料堆；選擇破碎機(jī)進(jìn)料皮帶機(jī)時盡量選擇較寬、帶速較慢型號的皮帶輸送機(jī)利于選取鐵塊。
 破碎時大多選擇的是錘式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)，爐渣經(jīng)過擊打后鐵顆粒脫渣均勻，出料粒徑可調(diào)；爐渣經(jīng)過破碎后由皮帶機(jī)輸送到干式磁選機(jī)進(jìn)行選鐵，一般選擇1500-2500高斯的磁場強(qiáng)度，經(jīng)過磁選后就完成了爐渣選鐵即為成品


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• 爐渣如何選鐵？應(yīng)選擇什么樣的礦山設(shè)備？

  爐渣是冶煉過程中以氧化物為主形成的熔體，是鋼鐵及有色金屬冶煉、精煉過程中的重要產(chǎn)物，爐渣中還含有其他少量有色金屬。在冶煉過程中，熔渣冷卻后成為固體巖石狀、玻璃狀。 爐渣中含有大量的鐵物質(zhì)，冷凝后有成大塊的及和其他物質(zhì)參雜在一起的細(xì)小顆粒成份，爐渣選鐵首先要考慮到的是原爐渣要經(jīng)過破碎，大鐵塊**行預(yù)選，原因是如果進(jìn)行破碎大鐵塊進(jìn)入到破碎機(jī)會損傷破碎設(shè)備。破碎后再進(jìn)行磁選，廢料和鐵物質(zhì)分開堆放。 如

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