氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供200mm×300mm的足夠空間作為氣流通道,較為重要的是,元件上面是高速旋轉(zhuǎn)的乳化液層。通過每個過濾元件的透鏡,可以一目了然地看到工作中的乳化液層,液層內(nèi)的氣液進行著高速旋切碰撞,沖涮著過濾元件。過濾元件與水平面成50度角。較大的元件間空間,以及循環(huán)液**停頓地高速旋切碰撞。 6. 氣動乳化的耐腐機理 氣動乳化脫硫塔由316L不銹鋼制作,其耐磨、耐腐蝕、耐高溫**已被證明,符合**標(biāo)準(zhǔn)的316L不銹鋼,耐含高氯離子濃度在內(nèi)的各種強腐蝕漿液溶液的腐蝕。 盡管316L不銹鋼材料的單價一直是A3鋼10倍。但我公司從來不以其他材質(zhì)做塔,從來沒有抱過任何僥幸心理,將脫硫塔穿孔風(fēng)險轉(zhuǎn)由用戶承擔(dān)。高溫及熱交變應(yīng)力、高磨損、重腐蝕下,其他材料塔內(nèi)防腐都不可靠。用316L不銹鋼,萬無一失。
詞條
詞條說明
氣動乳化脫硫塔氣動脫硫機理 氣動乳化是一種過程,乳化是一種狀態(tài)。氣動乳化過程是這樣形成的:在一圓形管狀容器中,經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進入容器,與容器上端下流的不穩(wěn)定循環(huán)液相碰,煙氣高速旋切下流循環(huán)液,循環(huán)液被切碎,氣液相互持續(xù)碰撞旋切,液粒被粉碎得愈來愈細,氣液充分混合,形成一層穩(wěn)定的乳化液。在乳化過程中,乳化液層逐漸增厚,當(dāng)**的氣動托力與乳化液重力平衡后,較早形成的乳化液將被新形
氣動乳化脫硫塔標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)
氣動乳化脫硫塔由三部分組成,含硫煙氣首**入均氣室,再進入氣動乳化過濾元件組,最后通過氣液分離室,凈化后的煙氣出塔并排入大氣。各部件的作用簡述如下:均氣室的作用是均勻分配煙氣給每一過濾元件,使每一過濾元件發(fā)揮同等的過濾作用。煙氣分配不均勻,將嚴重影響過濾器除塵脫硫效率;氣動乳化過濾元件組,是過濾器的**,它提供一個主要是紊流摻混的強傳質(zhì)氣動乳化空間,它是煙氣凈化的主要構(gòu)件,氣動乳化過濾元件的結(jié)構(gòu)
采用氣動乳化脫硫塔,優(yōu)勢在于提高脫硫率、與生產(chǎn)完全同步的運行率、較低的運行費用;采用氣動乳化脫硫塔,關(guān)鍵在于脫硫塔的三耐二防,即耐磨、耐腐蝕、耐高溫、防堵塞、防結(jié)垢;基礎(chǔ)在于氣動乳化的機理結(jié)構(gòu)、沒有噴嘴、316L不銹鋼材質(zhì)。 完全落實三耐二防,是本次建設(shè)的重點。 氣動乳化脫硫,其經(jīng)濟性優(yōu)勢十分明顯,年運行費僅為其他脫硫方式的30%。 傳統(tǒng)脫硫方式存在的問題——無處不在的腐蝕結(jié)垢和堵塞 脫硫循環(huán)液
氣動乳化無噴嘴布液法僅對水量有要求,對水壓沒有要求,只要循環(huán)液夠流入脫硫塔就行,其他方法需要較高的水壓以求噴淋效果;氣動乳化脫硫塔能使用任何脫硫劑,以較小的液氣比,得到較高的脫硫率。非常節(jié)能。 其他脫硫塔都帶噴嘴,噴嘴必須克服0.15-0.2MPa的噴嘴阻力,才能產(chǎn)生符合脫硫要求的噴淋液,通常這種帶噴嘴的脫硫塔的循環(huán)泵揚程需要60m,而不需要噴嘴的氣動乳化脫硫塔循環(huán)泵揚程只需要20m,**單項,在
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