拉索張拉方法和張拉機具

時間：2016-09-02

拉索張拉方法
拉索張拉總體方案為：在主體桁架安裝完成之后對拉索進行安裝，斜拉索分兩次、對稱張拉，具體張拉順序及要求如下：拉索廠家可以選擇泰州市翔宇吊索具有限公司，聯(lián)系人張總，150-52-888-715。
拉索張拉批次和順序 
（1）**次張拉   
同步主動張拉S1、S2、S3、S4至**。  
（2）*二次張拉  
同步主動張拉S5、S6、S7、S8至**。 
單次張拉分級完成  
為保證各主動張拉的同步性，單次張拉分五級完成： 0%>25%>50%>70%>90%>**。  
拉索主動張拉點：斜拉索均為一端張拉，主動張拉點均為斜拉索的下端。 拉索張拉控制項目及其目標：拉索張拉控制采用控制索力為主、變形為輔的原則。 
拉索張拉過程分析：模擬張拉過程，進行施工全過程力學分析，預控在先。 

主動張拉索的施工張拉力  
根據鋼結構總體施工方案和拉索張拉順序，以關鍵施工階段索力滿足設計要求為目標，進行了詳細的拉索張拉過程分析，確定每根拉索的理論施工張拉力，見施工分析。為彌補短期的錨固預應力損失和長期的松弛預應力損失，拉索實際張拉時在理論施工張拉力的基礎上**張拉3%。  

（七）拉索張拉機具 
（1）張拉工裝和設備  
張拉機包括：液壓千斤頂、油泵、油管、油壓表、反力架、工具螺桿等。 張拉點為4個，每個張拉點需2臺千斤頂，千斤頂采用60t型，張拉較多大可至1200KN。

（2）張拉設備使用 
 1.施加預應力拉索所用的機具設備及儀表由專人使用和管理，并定期維護和校驗。進場后，對千斤頂和壓力表進行配套標定，確定壓力表和拉索張拉力之間的關系曲線。標定在經主管部門授權的法定計量技術機構定期進行。拉索張拉機具設備與錨具配套使用，根據拉索的類型選用合適的千斤頂及油泵。進場后，試運行確保正常后，方可調至工作臺面。對長期不使用的張拉機具設備，在使用前進行全面校驗。  

2.施工現(xiàn)場機具要配套完整，千斤頂與油壓表須經過國家有關質檢部門進行配套標定，標定數(shù)據的有效期在6個月以內。使用時千斤頂要與其對應標定好的油壓表配套使用，不能混淆亂用。拉索嚴格按照標定記錄，計算與拉索張拉力一致的油壓表讀數(shù)，并依次讀數(shù)控制千斤頂實際張拉力。  

3.將施工機具和工作錨板運到工作現(xiàn)場，用棉紗頭清理工作錨板內孔的灰塵和油漬。  

4.拉索張拉機具按順序安裝好以后，盡量使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與索的軸線重合一致，以使受力合理。  

5.把千斤頂張和油管連接好，安裝與千斤頂所對應配套標定的油表，油泵電源接好，試好油泵的開機和關機，確保機具能正常使用，并注意油泵液壓油是否夠用。
 
6.千斤頂張拉過程中，油壓應緩慢、平穩(wěn)。對于有調節(jié)裝置的拉索，應邊張拉邊旋轉調節(jié)位置。 

7.拉索張拉過程中，沒個張拉點由一至兩名工人看管，每臺油泵均由一名工人負責，并由一名技術人員統(tǒng)一指揮。  

8.拉索張拉過程中應停止對張拉結構進行其他的施工。 
 a) 拉索張拉過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應立即暫停，查明原因，進行實時調整。

詞條
詞條說明
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