道能科潤滑*解答(三)：抗磨液壓油的正確選擇和液壓系統(tǒng)的正確維護(hù)

時間：2016-09-22作者：四川道能科石油化工有限公司瀏覽：55

道能科潤滑*解答(三)：抗磨液壓油的正確選擇和液壓系統(tǒng)的正確維護(hù)
首先，必須選擇適合的液壓油！
液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，抗磨液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應(yīng)按《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇合適的液壓油。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。
無論是針對注塑機(jī)液壓油，鍛壓機(jī)液壓油，壓鑄機(jī)液壓油，熱壓機(jī)液壓油，還是針對用量很大的電液錘液壓油，以及鋁加工行業(yè)的擠壓機(jī)液壓油，或者工程機(jī)械液壓油，如挖掘機(jī)液壓油，裝載機(jī)液壓油等等，都必須根據(jù)設(shè)備商的要求來選擇適合于設(shè)備本身要求的抗磨液壓油。
一、以下是判斷液壓油故障問題的幾個要點：

液壓油渾濁暗黑伴有異味

混入異物，必須清洗液壓系統(tǒng)并更換液壓油。

液壓油顏色未變、渾濁乳化

含水，清洗系統(tǒng)并更換液壓油。

液壓油中有氣泡產(chǎn)生

含氣體，檢查設(shè)備密封性，并靜止觀察油品，如不能排除氣泡，必須換油。

液壓油進(jìn)水乳化.jpg  液壓油高溫氧化.jpg

二、液壓油在使用中應(yīng)該注意以下幾點

防止 液壓油被污染。污染物較大的危害是造成對設(shè)備的腐蝕，堵塞過濾器和節(jié)流孔，加速油品的老化和對液壓組件的腐蝕。

防止 空氣混入?；烊肟諝鈺a(chǎn)生氣蝕、噪音，并使液壓油過早變質(zhì)，影響使用。

防止 水分混入。冷卻水及蒸汽的混入，會使液壓系統(tǒng)中的金屬元件遭到腐蝕，加速油品變質(zhì)，并降低液壓油的潤滑性。

控制 液壓油的使用溫度。液壓油不要**溫使用，油溫升高，會加速液壓油的氧化變質(zhì)，同時氧化生成的酸性物質(zhì)會對金屬組件產(chǎn)生腐蝕。

注意 液壓件種類及其使用的材質(zhì)與液壓油的相容性，以保證各運動副潤滑良好運行。

對于注塑機(jī)液壓油和鍛壓機(jī)液壓油系統(tǒng)，較加需要注意抗磨液壓油的清潔度，因為這些設(shè)備當(dāng)中有要求很高的液壓閥芯，價格昂貴，一旦因為抗磨液壓油變質(zhì)，會嚴(yán)重地影響液壓系統(tǒng)運行，甚至引起設(shè)備損壞和停機(jī)。

三、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)操作注意事項

清潔  液壓油加油時，加注工具應(yīng)可靠清潔，不能為了提高加油速度而不及時清洗加注器具！加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。對要求在NAS8級以上的液壓系統(tǒng)，比如注塑機(jī)液壓油系統(tǒng)，較需要注意液壓油清潔度。

保養(yǎng)  拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除 去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認(rèn)清潔后才能打開油箱蓋。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清 洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的**濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。

清洗 清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁液壓油熱的時候?qū)⑵淙糠懦鱿到y(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。無論是注塑機(jī)液壓油、鍛壓機(jī)液壓油、壓鑄機(jī)液壓油，以及擠壓機(jī)液壓油和壓鑄機(jī)液壓油等要求高的液壓系統(tǒng)，更換舊油前都必須對液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗，保證換新油前的清潔度和液壓系統(tǒng)干凈。
四、設(shè)備作業(yè)要柔和平順

設(shè)備作業(yè)應(yīng)避免粗暴，否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，使機(jī)械故障頻發(fā)，大大縮短使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，一方面使機(jī)械結(jié)構(gòu)件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。沒有沖擊功能的 液壓設(shè)備不能用工作裝置猛烈沖擊作業(yè)對象以達(dá)到破碎的目的。

還有一個值得注意的問題 ：操作手要保持穩(wěn)定。因為每臺設(shè)備操縱系統(tǒng)的自由間隙都有一定差異，連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同，發(fā)動機(jī)及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同，這些因素賦予了設(shè)備的個性。

五、保持適宜的油溫

液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在30～80℃之間為宜，較好在30～55℃之間，危險溫度≥100℃。

液壓系統(tǒng)的油溫過高會導(dǎo)致油品粘度降低、引起泄漏、效率下降；油膜強(qiáng)度降低、加速磨損；生成碳化物和殘渣；油液氧化加速油質(zhì)惡化；油封、高壓膠管過早老化等。

為了避免高溫：不要長期過載，注意散熱器散熱片不要被油污染，以防塵土附著影響散熱效果；保持足夠的油量以利于油的循環(huán)散熱；炎熱的夏季不要全天作業(yè)，要避開午后高溫。油溫過低時，油品流動性差，阻力大，工作效率低；當(dāng)油溫** 20℃時，急轉(zhuǎn)彎易損壞液壓馬達(dá)、閥、管道等。此時需要進(jìn)行暖機(jī)運轉(zhuǎn)，起動發(fā)動機(jī)，空載怠速運轉(zhuǎn)3～5min后，以中速油門提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。

液壓油溫度過高，會導(dǎo)致液壓油氧化變質(zhì)，引起液壓油氧化后的殘留附著在液壓系統(tǒng)中，嚴(yán)重地影響液壓系統(tǒng)的正常運行。
目前有些工程機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置，該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但其監(jiān)測范圍和程度有一定的局限性，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。
隨著科技的發(fā)展，目前，注塑機(jī)液壓油，鍛壓機(jī)液壓油，壓鑄機(jī)液壓油，擠壓機(jī)液壓油，電液錘液壓油等幾乎重要的液壓系統(tǒng)都逐步安裝了對抗磨液壓油適時監(jiān)控的在線監(jiān)測裝置，能夠及時的報警溫度和雜質(zhì)，提醒用戶對液壓系統(tǒng)進(jìn)行及時檢測。
檢查濾網(wǎng)上的附著物，如金屬粉末過多，往往標(biāo)志著油泵磨損或油缸拉缸，對此，必須確診并采取相應(yīng)措施后才能開機(jī)。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚，要及時更換。
清洗濾清器，更換濾芯，清洗液壓油箱，更換新的抗磨液壓油。長期高溫作業(yè)換油時間要適當(dāng)提前。當(dāng)然，如能通過油質(zhì)檢測分析來指導(dǎo)換油是較經(jīng)濟(jì)的，每隔100h應(yīng)檢測一次，以便及時發(fā)現(xiàn)并更換變質(zhì)油。
液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測，進(jìn)行必要的調(diào)整和維修。根據(jù)實踐，進(jìn)口液壓泵、液壓馬達(dá)工作10000h后必須大修，否則液壓泵、過濾器、馬達(dá)因失修可能損壞，對液壓系統(tǒng)是致命性的破壞。
道能科是一家專業(yè)的四川液壓油和四川導(dǎo)熱油的全面潤滑銷售和服務(wù)商，有著20年的行業(yè)經(jīng)驗積累，服務(wù)項目包括液壓油的加注，液壓系統(tǒng)清理，液壓油檢測和導(dǎo)熱油檢測，液壓油過濾，液壓油性能再生，以及高溫導(dǎo)熱油累進(jìn)監(jiān)測，導(dǎo)熱油鍋爐中的高溫導(dǎo)熱油現(xiàn)場指導(dǎo)，導(dǎo)熱油鍋爐清洗等服務(wù)，幫助用戶解決生產(chǎn)中的實際問題，避免故障，節(jié)省成本。


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  詞條說明

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