離心風(fēng)機設(shè)計時通常給定的條件有:容積流量、全壓、工作介質(zhì)及其密度(或工作介質(zhì)溫度),有時還有結(jié)構(gòu)上的要求和特殊要求等。 對雷茨離心風(fēng)機設(shè)計的要求大都是:滿足所需流量和壓力的工況點應(yīng)在較高效率點附近;較高效率值要盡量大一些,效率曲線平坦;壓力曲線的穩(wěn)定工作區(qū)間要寬;風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,工藝性好;材料及附件選擇方便;有足夠的強度、剛度,工作安全可靠;運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪聲低;調(diào)節(jié)性能好,工作適應(yīng)性強;風(fēng)機尺寸盡可能小,重量輕;操作和維護方便,拆裝運輸簡單易行。 然而,同時滿足上述全部要求,一般是不可能的。在氣動性能與結(jié)構(gòu)(強度、工藝)之間往往也有矛盾,通常要抓住主要矛盾協(xié)調(diào)解決。這就需要設(shè)計者選擇合理的設(shè)計方案,以解決主要矛盾。例如:隨著風(fēng)機的用途不同,要求也不一樣,如公共建筑所用的風(fēng)機一般用來作通風(fēng)換氣用,一般較重要的要求就是低噪聲,多翼式離心風(fēng)機具有這一特點;而要求大流量的離心風(fēng)機通常為雙吸氣型式;對一些高壓離心風(fēng)機,比轉(zhuǎn)速低,其泄漏損失的相對比例一般較大。 雷茨離心風(fēng)機設(shè)計時幾個重要方案的選擇: (1)葉片型式的合理選擇:常見風(fēng)機在一定轉(zhuǎn)速下,后向葉輪的壓力系數(shù)中Ψt較小,則葉輪直徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。 (2)風(fēng)機傳動方式的選擇:如傳動方式為A、D、F三種,則風(fēng)機轉(zhuǎn)速與電動機轉(zhuǎn)速相同;而B、C、E三種均為變速,設(shè)計時可靈活選擇風(fēng)機轉(zhuǎn)速。一般對小型風(fēng)機廣泛采用與電動機直聯(lián)的傳動A,,對大型風(fēng)機,有時皮帶傳動不適,多以傳動方式D、F傳動。 對高溫、多塵條件下,傳動方式還要考慮電動機、軸承的防護和冷卻問題。 (3)蝸殼外形尺寸的選擇:蝸殼外形尺寸應(yīng)盡可能小。對高比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機,可采用縮短的蝸形, 對低比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機一般選用標準蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大于風(fēng)機進口速度方案,此時采用出口擴壓器以提高其靜壓值。 (4)葉片出口角的選定:葉片出口角是設(shè)計時首先要選定的主要幾何參數(shù)之一。為了便于應(yīng)用,我們把葉片分類為:強后彎葉片(水泵型)、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機翼形葉片;徑向出口葉片、徑向直葉片;前彎葉片、強前彎葉片(多翼葉)。 (5)葉片數(shù)的選擇:在離心風(fēng)機中,增加葉輪的葉片數(shù)則可提高葉輪的理論壓力,因為它可以減少相對渦流的影響(即增加K值)。但是,葉片數(shù)目的增加,將增加葉輪通道的摩擦損失,這種損失將降低風(fēng)機的實際壓力而且增加能耗。因此,對每一種葉輪,存在著一個較佳葉片數(shù)目。具體確定多少葉片數(shù),有時需根據(jù)設(shè)計者的經(jīng)驗而定。根據(jù)我國目前應(yīng)用情況。 (6)全壓系數(shù)Ψt的選定:設(shè)計離心風(fēng)機時,實際壓力總是預(yù)先給定的。這時需要選擇全壓系數(shù)Ψt。 (7)離心葉輪進出口的主要幾何尺寸的確定:葉輪主要尺寸示于圖1。葉輪是風(fēng)機傳遞給氣體能量的一元件,故其設(shè)計對風(fēng)機影響甚大;能否正確確定葉輪的主要結(jié)構(gòu),對風(fēng)機的性能參數(shù)起著關(guān)鍵作用。它包含了離心風(fēng)機設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)--葉片的設(shè)計。而葉片的設(shè)計較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是如何確定葉片出口角β2A。 銳天機電科技工程師對關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計分析 在設(shè)計離心風(fēng)機時,關(guān)鍵就是掌握好葉輪葉片出口角β2A的確定。 根據(jù)葉片出口角β2A的不同,可將葉片分成三種型式即后彎葉片(β2A<90℃),徑向出口葉片(β2A=90℃)和前彎葉片(β2A>90℃)。 三種葉片型式的葉輪,目前均在風(fēng)機設(shè)計中應(yīng)用。前彎葉片葉輪的特點是尺寸重量小,價格便宜,而后彎葉片葉輪可提高效率,節(jié)約能源,故在現(xiàn)代生產(chǎn)的風(fēng)機中,特別是功率大的大型風(fēng)機多數(shù)用后彎葉片。 現(xiàn)代前彎葉片風(fēng)機效率,比老式產(chǎn)品已有顯著提高,故在小流量高壓力的場合或低壓大流量場合中仍廣為采用。 徑向出口葉片在我國已不常用,在某些要求耐磨和耐腐蝕的風(fēng)機中,常用徑向出口直葉片。 離心風(fēng)機葉輪設(shè)計時還必須考慮到比轉(zhuǎn)速與葉片型式存在一定的關(guān)系,故在確定葉片出口角的同時,必須綜合考慮三種葉片型式對壓力、徑向尺寸和效率的影響。 正確確定了離心風(fēng)機葉輪葉片出口角β2A將為葉輪其它主要幾何尺寸的確定奠定了堅實的基礎(chǔ),從而對整臺雷茨離心風(fēng)機的性能起著關(guān)鍵的作用。
詞條
詞條說明
工業(yè)線清洗除水風(fēng)干**級風(fēng)機
制造業(yè)流水線清洗吹水風(fēng)機,雷茨**級風(fēng)機以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現(xiàn)各種工業(yè)吹水除塵、除水干燥、降溫冷卻應(yīng)用。飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除,從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。銳天機電的風(fēng)機產(chǎn)品在全國都有很好的口碑,品質(zhì)有保證、價格實惠的產(chǎn)品,在國內(nèi)外大量使用.
雷茨**級風(fēng)機應(yīng)用于貼標前瓶身的吹干
銳天機電制造的風(fēng)機采用**的風(fēng)刀技術(shù),性能穩(wěn)定,低溫運轉(zhuǎn),可視度高,吹干效果好,適合中高速生產(chǎn)線上使用(用于瓶身貼標前的吹干),瓶子在輸瓶線上經(jīng)過雷茨**級風(fēng)機時,**級風(fēng)機吹出的高壓氣流在風(fēng)刀的作用下,形成一條線形的高壓熱風(fēng)帶,同時高壓漩渦氣泵在運轉(zhuǎn)時本身產(chǎn)生熱量,利用了強力風(fēng)(風(fēng)刀干燥系統(tǒng))對瓶身水進行吹干,將瓶子外面的水珠從上到下吹掉,達到瓶身粘貼商標的目的
雷茨風(fēng)機解決水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧曝氣的問題
當(dāng)魚池缺氧時開增氧雷茨高速風(fēng)機,可預(yù)防魚蝦“浮頭”。當(dāng)晴天上層溶氧高時開機,可加速水體的對流,提高水體中、下層的溶氧,有利于魚蝦快速生長,降低餌料系數(shù),促進**物的氧化分解,減少病害的發(fā)生。另外,水體的循環(huán)流動,還促進浮游生物的繁殖生長,提高池塘初級生產(chǎn)力。 1、**低能耗:由于采用水產(chǎn)養(yǎng)殖風(fēng)機集中供氧及配套使用微孔曝氣增氧裝置,氧的傳質(zhì)效率較高,使單位水體溶氧迅速達到4.5mg/L以上,不到水車
雷茨高壓風(fēng)機是生產(chǎn)的主要設(shè)備。若主抽風(fēng)機故障停機,將引起特大事故。 一、高壓風(fēng)機狀況及故障現(xiàn)象 主抽風(fēng)機的自由端振動嚴重**標,特別是軸向振動很大,位移峰一峰值達到105μm,而風(fēng)機負荷端的各向振動位移峰一峰值都較小,在20μm以下。 二、振動原因分析 1.軸向振動原因主抽風(fēng)機振動故障的主要特征之一,是自由端軸向振動特別大,原因有以下幾種: (1)安裝角向不對中; (2)軸彎曲; (3)軸承不對中。
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