如何對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)

時(shí)間：2016-11-11作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：199

? ? ??回轉(zhuǎn)窯作為一種重工設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可避免旳會(huì)遇到輪帶與機(jī)器之間因?yàn)?*的摩擦而損耗的情況?？梢韵胂?，長(zhǎng)時(shí)間在高強(qiáng)度的摩擦狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅會(huì)嚴(yán)重影響工作效率，而且會(huì)縮短回轉(zhuǎn)窯的壽命。那么，如何對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)就成為一個(gè)關(guān)鍵性問題。筆者根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勅绾螌?duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

? ? 合理科學(xué)地選擇較壓添加劑，可以對(duì)回轉(zhuǎn)窯輪帶起到養(yǎng)護(hù)旳作用。因?yàn)樵谔厥獾目量坦に嚽闆r，單純地靠油脂潤(rùn)滑的不能從根本上解決其“硬摩擦”、“干摩擦”的狀況。選擇耐高溫、抗較壓、時(shí)效長(zhǎng)的固體潤(rùn)滑材科可以減少溫度過高帶來旳蒸發(fā)損失。用具有納米的軟金屬粉沫潤(rùn)滑劑，它在高負(fù)荷下能在摩擦表面沉積于磨損表面凹凸不平的微小缺陷區(qū)，達(dá)到填充修復(fù)作用，并在接觸面高溫、高壓下熔展形成低剪切強(qiáng)度、牢固的吸附保護(hù)膜，減小摩擦臨界面的磨損，有良好的減摩抗磨性能，因此選擇了加入定量具有納米顆粒的軟金屬材料，可作為良好旳潤(rùn)滑劑。

? ? 回轉(zhuǎn)窯的輪帶長(zhǎng)期受到較大旳壓力，并且承受旳溫度高，因此對(duì)油有著嚴(yán)格旳要求。我們現(xiàn)在選擇的是100℃下，粘度達(dá)100厘斯以上，閃點(diǎn)**320℃的合成潤(rùn)滑油做為HF-高溫輪帶潤(rùn)滑劑的載體，同時(shí)選用滴點(diǎn)大于300℃的復(fù)合高溫潤(rùn)滑脂，在控制溫度、壓力，嚴(yán)格工藝情況下，使油脂相互溶合，互為一體，根據(jù)需要調(diào)制成粘稠膏狀或半流體。做為載體這樣的油脂能滿足輪帶及相關(guān)部件在250℃左右溫度情況下的潤(rùn)滑需求。

? ? 對(duì)回轉(zhuǎn)窯旳維護(hù)和保養(yǎng)旳手段措施是多方面旳，也是復(fù)雜旳，要求我們旳技術(shù)操作人員旳長(zhǎng)期耐心旳保養(yǎng)與精心旳維護(hù)。





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  詞條說明

• 脫硫烘干機(jī)排風(fēng)應(yīng)保持應(yīng)有的總管截面積

  多臺(tái)脫硫石膏烘干機(jī)聯(lián)合排氣時(shí)，為了排風(fēng)的順暢，脫硫石膏烘干機(jī)的排風(fēng)總管截面積應(yīng)該大于或等于**脫硫石膏烘干機(jī)排風(fēng)管的面積之和。 在相對(duì)密閉房間內(nèi)工作的脫硫石膏烘干機(jī)，應(yīng)該專門開設(shè)空氣的進(jìn)風(fēng)口，其面積是排風(fēng)管截面積的4-6倍，**新鮮低濕度空氣的及時(shí)補(bǔ)充。 在有條件的情況下，建議脫硫石膏烘干機(jī)并攏安裝，將脫硫石膏烘干機(jī)除工作面以外的其他部分隔離封閉在一個(gè)房間內(nèi)，用機(jī)體和交換器的輻射熱量來加熱新鮮冷

• 達(dá)嘉礦山：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備點(diǎn)火前的檢查

  進(jìn)行點(diǎn)火前檢查的目的是：**回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，主要或全部的與生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)施或設(shè)備，都應(yīng)具備和符合可運(yùn)作的性能和條件。 點(diǎn)火前檢查的內(nèi)容主要包括：原料儲(chǔ)備、燃料來源充足?；剞D(zhuǎn)窯，豎式預(yù)熱器，豎式冷卻器內(nèi)部的襯磚**完好，沒有異物。系統(tǒng)各容器中所有的人孔、檢修門都應(yīng)關(guān)閉。機(jī)械動(dòng)力設(shè)備通過可允許的空載或負(fù)載試運(yùn)行，具備可運(yùn)行的條件。不論任何形式的點(diǎn)火物，具備可以點(diǎn)燃的條件。通過排煙機(jī)低速運(yùn)行，使回轉(zhuǎn)窯

• 回轉(zhuǎn)窯的減速機(jī)與托輪之間的關(guān)系

  回轉(zhuǎn)窯減速機(jī)是起到保護(hù)電機(jī)和**回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)，他一般常常與電機(jī)配套使用。回轉(zhuǎn)窯減速機(jī)與回轉(zhuǎn)窯托輥的關(guān)系：回轉(zhuǎn)窯電機(jī)和減速機(jī)是固定在回轉(zhuǎn)窯托輥之上，回轉(zhuǎn)窯廠家為大家詳細(xì)講解一下。 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯剛啟動(dòng)時(shí)，減速機(jī)作用于回轉(zhuǎn)窯筒體的瞬時(shí)水平力很大，迫使浮放在托輪上的回轉(zhuǎn)窯筒體沿水平力方向移動(dòng)，隨著移動(dòng)量逐漸增大，減速機(jī)作用于回轉(zhuǎn)窯的水平力又逐漸減小，回轉(zhuǎn)窯筒體又基本回位，這時(shí)減速機(jī)作用于回轉(zhuǎn)窯的水平力又增

• 高爐煤氣，是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)煤氣

  回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)副產(chǎn)品 煤隨著干錙溫度的增加，在干燥（預(yù)熱）階段，先放出煤中所含的水蒸汽及吸附的CO2 ，CH4等。當(dāng)溫度上升至200—300℃（熱分解）時(shí)，含氧化物產(chǎn)生出CO2 ，H2O酚等。溫度繼續(xù)上升至400℃（軟化）時(shí)，煤開始發(fā)生劇烈的分解，產(chǎn)生大量的CO、CH4、H2等，同時(shí)產(chǎn)生大量的初生焦油。當(dāng)溫度上升到500—700℃（半焦）時(shí)，產(chǎn)生以CH4 、H2為主的氣體。當(dāng)溫度上升至750—100