**了！未來較具前景的高效阻燃系統(tǒng)竟然是這些

時間：2020-01-05作者：蘇州安鴻泰新材料有限公司瀏覽：976

　　工業(yè)中常用的阻燃劑用量大，阻燃成本高，材料力學性能影響明顯。我們一直在探索較高效的阻燃體系，發(fā)現(xiàn)以下阻燃系統(tǒng)應用前景較為廣闊。

　　1、新型催化阻燃系統(tǒng) 即在一定條件下能脫水生成強酸的化合物，它們可促進高聚物成炭，使阻燃效果提升。缺點是對烴類聚合物效果不明顯。

　　2、凝聚相中的自由基抑制劑 凝聚相中的表面氧化對于聚合物的高溫降解具有十分重要的作用，因為氧能穿透某些燃燒聚合物的表層，從而具有阻燃性能。缺點是在聚合物裂解溫度下會對抗氧劑造成破壞導致其性能下降。

　　3、高效氣相阻燃劑 氣相中釋放HCl和HBr等充分發(fā)揮物理阻燃機理，此外，一些定向特殊應用的阻燃劑如羰基鐵用于烴類等其阻燃效率會比現(xiàn)有常用的阻燃抑制劑高出1-2個數(shù)量級。

　　蘇州安鴻泰新材料有限公司，致力于環(huán)保、無鹵阻燃劑的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，提供PP/PE無鹵阻燃劑、PP環(huán)保阻燃母粒、尼龍用無鹵阻燃劑、玻纖增強PA66&PBT無鹵阻燃劑、橡膠彈性體用阻燃劑、通用環(huán)保阻燃母料等系列產(chǎn)品，并提供阻燃行業(yè)解決方案，全國咨詢熱線：400-0512-929。

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• 詞條

  詞條說明

• 磷-氮阻燃劑對纖維素的作用

  大多數(shù)P-N系阻燃劑，當其用于纖維素材料時，可降低這類材料熱裂解或燃燒時揮發(fā)性產(chǎn)物的生成量，并催化炭層形成。其原因是P-N系阻燃劑受熱時，首先釋放出多磷酸，后者可使無水吡喃(型)葡萄糖中的C(6)羥基磷酸化，且磷酸可同時作為酸催化劑使纖維素脫水。即P-N系阻燃劑釋出多磷酸的反應，可抑制生成左旋葡萄糖，該糖系可燃性揮發(fā)性產(chǎn)物的前體。而且，這將有助于纖維素進行成炭反應，而不利于裂解反應。再有，生成的

• 聚胺酯的阻燃

  聚胺酯硬泡和軟泡常常需要阻燃，對于軟泡，采用特別能解決燒焦的五溴二苯醚，它較適用于又熱又潮的環(huán)境。較近對家具*的要求導致能通過反應進入聚酯的三溴單戌醇的用量增加。在一些高回彈的泡沫體中允許加入固體粉末阻燃劑，這時十溴二苯醚與三聚氫胺并用以提高阻燃性。 用于硬泡的溴系阻燃劑主要是反應型的。采用非氟氯碳為發(fā)泡劑的泡沫要達到一定的阻燃等級是困難的，這就需要增加鹵系阻燃劑的用量。這些阻燃劑包括四溴鄰苯

• 膨脹石墨阻燃劑

  膨脹石墨也稱石墨插層化合物，它在高溫下體積可迅速膨脹，且膨脹產(chǎn)物有較佳的抗氧化性和耐高溫性。膨脹石墨含碳量為90%-98%左右，為黑色片狀物，是有一層一層的碳原子組成的，層間存在較弱的范德華力。自身的熱釋放速率很低，質(zhì)量損失很小。受熱膨脹的初始溫度一般為220℃左右，至230℃-280℃迅速膨脹，由原鱗片狀變成密度很低的蠕蟲狀，形成了一個良好的絕熱層。 膨脹石墨與傳統(tǒng)阻燃材料相比，具有以下特性：

• 顏料分散理論

  1、 顏料分散前的形態(tài) 通常，生產(chǎn)過程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進一步商品化處理，包括粉碎、干燥等過程。在干燥過程中，較細的顏料顆粒產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍，因而不能直接用于塑料著色，必須進行分散處理。 一般商品顏料顆粒是比團聚體還大的粒子，粒徑為250-750um(相當于60-200目)。 根據(jù)德標準準協(xié)會命名法，認為顏料顆粒狀態(tài)分為：原生顆粒、凝聚體和團聚體。 (1) 原生顆