UV淋涂大板涂裝工藝可行性報告

時間：2016-11-15

家具、櫥柜、地板等板式的木制品的表面的油漆涂裝工藝通常采用噴涂、滾涂、淋涂三種方式。那么這三種方式有何優(yōu)缺點呢，請見下表。
      三種方式的特點列表如下:
UV淋涂大板涂裝工藝可行性報告
      目前應用于家具櫥柜等基材板,多為三聚氫氨或帖木紋紙的大板，這種板材可以做出類似木頭的原始感觀,其附著力、硬度、耐磨板、立體感都非常好,但無法做出很飽滿的、很光亮的感覺。針對此情況開發(fā)出現(xiàn)在的UV淋漆生產(chǎn)線,它可以有效地解決以上問題。
      生產(chǎn)線由于應用UV油漆滾涂及淋涂涂裝工藝,將以上幾種工藝的優(yōu)點**結合起來,既能保證生產(chǎn)效率,又能達到好的表面效果。通常  用于木制品涂裝工藝的油漆有四種: NC、PU、PE、UV。其中UV油漆以良好的環(huán)保性、固化速度、漆膜高硬度、良好的耐刮擦性、耐化學性及高固含量在木器漆中脫穎而出,成為木制品表面油漆涂裝工藝改良可以選擇.以上四種油漆的特點列表說明:
UV淋涂大板涂裝工藝可行性報告

      顯然，UV漆與淋涂工藝相配合，對于企業(yè)來說是較佳的涂裝生產(chǎn)工藝。那么下面我們來分析一下，UV淋涂大板涂裝對于企業(yè)的可行性工藝。
      一、工藝流程：
      滾涂UV**底漆→UV固化(半干)→滾涂UV普通底漆 →UV固化(全干)→砂光→除塵→淋前滾涂→淋涂UV漆→紅外線流平→UV固化(全干)→收料.
      此工藝漆面可達到的技術指標:
UV淋涂大板涂裝工藝可行性報告
      二、成本分析:
      1、油漆成本核算:
      滾涂UV**底漆:滾涂油漆量約為15-20g/m2,油漆單價35-40元/ ,單位成本0.5-0.8元/m2。
      滾涂普通UV底漆:滾涂油漆量約為15-20 g/m2,油漆單價30-35元/,單位成本0.45-0.7元g/m2。
      滾涂普通UV面漆: 滾涂油漆量約為8-10 g/m2, 油漆單價40-50元/,單位成本0.32-0.5元/m2。
      淋涂UV面漆:淋涂油漆量約為:80-100 g/m2,油漆單價40-50元/,單位成本3.2-5元/m2。
      按照涂裝工藝流程,每平方米油漆成本為4.5-7元。

      2、產(chǎn)量預測分析:
      設備運行速度為5-10m/min,每小時約可生產(chǎn)300-500m2,每天工作8個小時,每天約可生產(chǎn)2400-4000m2。

      3、人工成本分析:
      每天工作8個小時,每天生產(chǎn)3000m2,月產(chǎn)量90000m2,按八個人操作,月工資平均1000元,人工成本約為0.1元/m2.

      4、電量成本涉及到的設備:
      總耗電量70KW/H,每天工作8小時,機器總耗量560 KW,按每月生產(chǎn)3000 m2計,電量成本為0.2元/m2。

      5、單位利潤:
      市場UV大板成品的價位240-300元/張(約3 m2),合計成本約110-130元/ m2(已計算板材在內),單位利潤130-170元/張。

      6、設備投資成本及回收期預計：
      整套設備投資假設為70萬元人民幣,其余投資暫不計算在內。假設按日產(chǎn)量500張計,單位利潤設為100元/張,每日可產(chǎn)生利潤為50000元,設備投資為700000元，則預計14天內可回收機械投資成本(本核算未涉及廠房投入、其它設備投入、銷售成本、運輸費用等)。

      三、市場預測分析
       據(jù)相關統(tǒng)計,隨著行業(yè)內生產(chǎn)工藝的提高以及廣大消費者環(huán)保意識的增強，UV固化涂料的應用以其具有的良好的環(huán)保性、固化快、耐摩擦性、耐化學性、硬度高等特點正以較快的速度向各個行業(yè)發(fā)展。

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詞條說明
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為什么家具與木門廠選擇UV油漆？？？
1.UV滾涂油漆線使用**UV油漆涂料，UV涂料比PU漆，PE漆，NC漆環(huán)保，UV油漆不含有揮發(fā)物質，UV油漆是環(huán)保涂料一種。 2.UV漆膜硬度大，耐磨性很好，透明度清晰，具有耐刮擦，耐摩擦等特性。 3.UV油漆必須經(jīng)過紫外線UV干燥機才可以干燥。 4.很多企業(yè)現(xiàn)在都使用UV油漆解決環(huán)保，效率等問題。