使用助磨劑注意事項

時間：2016-12-05作者：洛陽宏恩新型建材有限公司瀏覽：61

水泥助磨劑是有助磨作用，可以提高單位時間水泥產(chǎn)量的添加劑，但現(xiàn)在很多助磨劑不僅具有助磨功能，還有改善水泥性能的作用，如提高水泥的早期強度和后期強度等。因此，水泥助磨劑又被稱為水泥粉磨工藝外加劑。目前我國水泥生產(chǎn)企業(yè)普遍采用了水泥助磨劑，應(yīng)用水泥助磨劑確能達到降低資源及能源消耗、改善水泥有些性能的目的。助磨劑的應(yīng)用效果與水泥生產(chǎn)過程中的諸多因素如入磨物料的性質(zhì)、助磨劑的摻量、磨機系統(tǒng)設(shè)備等密切相關(guān)。因此助磨劑使用時需要各方面的密切配合。水泥企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的具體情況，制定相應(yīng)的規(guī)章制度及操作規(guī)程，做到專人負責，專人管理，保證助磨劑的使用為企業(yè)創(chuàng)造較大的經(jīng)濟效益。而助磨劑產(chǎn)品的提供貨也應(yīng)對應(yīng)用的水泥企業(yè)的生產(chǎn)實際情況如原料中微量雜質(zhì)成分、粉磨工藝特點、混合材品種等進行全面的分析，提供相應(yīng)的助磨劑品種。
1、助磨劑在使用過程中應(yīng)注意的問題
1)、滿足國家標準
助磨劑的應(yīng)用也要符合水泥標準要求，特別是2008年6月碩布實施的GB175一2007《通用鹽水泥)，對水泥的組分和材料等提出了新的要求。例如，標準規(guī)定水泥粉磨時允許加人的助磨劑質(zhì)應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的0.5%，這就對很多摻量大于0.5%的粉體助磨劑提出了限制。另外，標準還規(guī)定，水泥中的氯離子含量≤0.06%，這就對一些氯離子含量高的助磨劑提出了限制。
幾年前曾流行的粉體助磨劑近來已退出市場，但目前市場上尚有不少供應(yīng)商提供的助磨劑中堿、氯離子含量偏高。如水泥廠自身原料中堿、氯離子就高，這樣所生產(chǎn)的水泥及混凝土的長期性能及耐久性就存在問題。
2）、滿足混凝土性能
1）助磨劑應(yīng)用時得考慮對所生產(chǎn)的水泥、混凝土的性能產(chǎn)生的影響。水泥是制備混凝土的一種原材料，加人助磨劑不能以犧牲水泥和混凝土性能為代價，這是一個較墓本的原則。另外，混凝土外加劑已成為混凝土中**的組分。助磨劑的選擇也要考慮加人助磨劑的水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性，以不危害水泥本身的性能、不影響混凝土的耐久性為前提。對于廣泛應(yīng)用的泵送混凝土，其凝結(jié)時間與流動性是必須重視的性能指標。在助磨劑成分的選擇上應(yīng)避免采用對混凝土需水量及流動性有影響的組分。
3）、針對性
原料中微量成分（主要堿、氯等含量），熟料的礦物組成，混合材品種、石膏品種、SO3控制指標、水泥粉磨工藝特點都與助磨劑的使用效果相關(guān)聯(lián)。應(yīng)充分依據(jù)這些特點選定合理的助磨劑品種。使用助磨劑能夠提高多少產(chǎn)童或增加多少強度以及提高多少混合材用量，對所生產(chǎn)水泥的其它物理性能有無影響、有多大程度的影響等，都需要經(jīng)過小磨試驗及生產(chǎn)性試用進行驗證。
使用助磨劑后注意粉磨工藝參數(shù)調(diào)整。使用助磨劑后磨機系統(tǒng)的情況改變，磨機系統(tǒng)的各參數(shù)(如粉磨時間、料球比、磨機各倉填充率、磨內(nèi)風(fēng)速、選粉機通風(fēng)量、選粉機主軸轉(zhuǎn)速等)有時必須根據(jù)加人助磨劑后的實際情況作出調(diào)整，磨機才能達到平衡狀態(tài)，助磨劑的效果才能真正發(fā)揮出來。 應(yīng)用助磨劑時，物料流速控制在合理的范圍內(nèi)對提高磨機產(chǎn)量和改善水泥粉體的顆粒級配較為重要。一般的助磨劑都能增加粉體的流動性，這對水泥粉磨本是有益的，但如果物料流速過快，就會導(dǎo)致跑粗問題的出現(xiàn)，也可能加大選粉機的負荷，系統(tǒng)的物質(zhì)循環(huán)負荷率過高，粉磨系統(tǒng)的效率就發(fā)揮不出來，水泥的顆粒組成亦不合理。
5）、計量
在實際生產(chǎn)中應(yīng)嚴格控制助磨劑的摻入量并確保計量穩(wěn)定、準確。助磨劑有較佳的摻量。助磨劑的摻量過小，會導(dǎo)致其性能得不到充分發(fā)揮;反之，如果摻量過大、不僅會造成效果不顯著，而且會增加生產(chǎn)成本，甚至?xí)绊懙剿嗟男阅?。因此，水泥助磨劑的計量?yīng)做到準確、方便、可調(diào)。
在助磨劑容器的選擇及助磨劑的加入點應(yīng)根據(jù)水泥粉磨車間的工藝特點進行確定，應(yīng)盡量減少因助磨劑料位的變化造成助磨劑摻入量的波動。
6）、收塵
摻加助磨劑后，物料在磨內(nèi)的流動性能增強且由于醇胺類原料的揮發(fā)和擴散，容易造成揚塵現(xiàn)象。這就要求企業(yè)在“跑，冒，滴，漏”上加強現(xiàn)場管理，以適應(yīng)使用助磨劑后引起的工況變化。


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  詞條說明

• 使用助磨劑注意事項

  水泥助磨劑是有助磨作用，可以提高單位時間水泥產(chǎn)量的添加劑，但現(xiàn)在很多助磨劑不僅具有助磨功能，還有改善水泥性能的作用，如提高水泥的早期強度和后期強度等。因此，水泥助磨劑又被稱為水泥粉磨工藝外加劑。目前我國水泥生產(chǎn)企業(yè)普遍采用了水泥助磨劑，應(yīng)用水泥助磨劑確能達到降低資源及能源消耗、改善水泥有些性能的目的。助磨劑的應(yīng)用效果與水泥生產(chǎn)過程中的諸多因素如入磨物料的性質(zhì)、助磨劑的摻量、磨機系統(tǒng)設(shè)備等密切相關(guān)。