化壓力的大小對制品性能有何影響？

時間：2016-12-28

化壓力的大小對制品性能有何影響，加壓方式有哪些？

通常對化壓力的選取應(yīng)根據(jù)膠料的配方，可塑性大小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等決定，從工藝上考慮，一般原則是：可塑性大，壓力宜?。划a(chǎn)品厚，層數(shù)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓力宜大；薄制品壓力宜小甚至可用常壓。

高壓和高溫一樣會加速橡膠分子鏈的熱降解，所以過高壓力反而會使橡膠性能降低，紡織物結(jié)構(gòu)也會破壞，同時高壓對設(shè)備也要求很高。壓力過低達(dá)不到加壓的目的，還會使制品產(chǎn)生缺膠，起泡以孔，呈海綿狀等質(zhì)量問題。

化加壓方式通常有如下幾種：

1）用液壓泵通過平板壓力化機把壓力傳遞給模型，再由模型傳遞給膠料；

2）由化介質(zhì)（如蒸汽）直接加壓；

3）由壓縮空氣加壓；

4）注壓機注壓。

詞條
詞條說明
杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝
杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝壓出是使膠料通過擠出機機筒壁和螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。壓出工藝通常也稱擠出工藝，它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實心的半成品。它還可以用于膠料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動，如密煉機下的補充混煉下片，熱煉后對壓延機的供膠等。壓出工藝的主要設(shè)備為擠出機（壓出機）。壓出過程是對膠料起到剪切，混煉和擠壓的
混煉膠的結(jié)構(gòu)有什么特性呢？
混煉膠的結(jié)構(gòu)特性混煉膠是由粉狀配合劑如炭黑等，分散于生膠中組成的多相混合分散體系。在該混合分散體系中，粉狀配合劑呈非連續(xù)的分布狀態(tài)，叫分散相；而橡膠呈連續(xù)的分布狀態(tài)，是主要的分散介質(zhì)。從物理化學(xué)的觀點出發(fā)，根據(jù)混煉膠的性質(zhì)，從大多數(shù)粉狀配合劑的分散度來衡量，混煉膠應(yīng)屬于膠體混合體系。這是因為混煉膠中炭黑等多數(shù)粉狀配合劑既不是以粗粒狀分散于生膠中組成的懸浮液，也不是以分子狀態(tài)分散組成的真溶液，
杜巴化學(xué)帶您認(rèn)識什么叫zui大化效應(yīng)？
什么叫zui大化效應(yīng)，zui小化效應(yīng)，它們對制品的化時間的確定有何作用？橡膠的化曲線上有一段平坦化范圍，與達(dá)到平坦范圍所需zui短時間所對應(yīng)的化效應(yīng)稱為zui小化效應(yīng)。與達(dá)到平坦范圍所需zui長時間對應(yīng)的化效應(yīng)稱為zui大化效應(yīng)。在實際計算中，由于每一種膠料化時，在化曲線上都有一段平坦范圍，因此在改變化條件時，一般只要把心跡后的化效應(yīng)控制在原來化條件的zui大和z
耐熱橡膠品種該如何選擇呢？
耐熱橡膠品種的選擇橡膠的分子結(jié)構(gòu)對制品的耐熱性起決定性的作用，在耐熱橡膠配方中，一般選用高溫下不易軟化、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高的品種。高溫下變軟的程度取決于大分子的極性和剛性，所以提高橡膠的極性，例如在橡膠分子中引入腈基、酯基、羥基、氯原子、氟原子等極性基團都有助于提高耐熱性。橡膠的熱穩(wěn)定性取決于化學(xué)鍵的性質(zhì)。聚合物主鏈的熱反應(yīng)程度與聚合物的結(jié)構(gòu)及化學(xué)鍵合強度有關(guān)。在橡膠中減少弱鍵的數(shù)量，