碟形封頭廠家是比較看重碟形封頭材料選擇的


    ? ?碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應(yīng)力,而橢球形封頭主要是膜應(yīng)力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時(shí),封頭過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的10%,且不小于封頭厚度的3倍,封頭球面部分的內(nèi)半徑應(yīng)不大于封頭的內(nèi)直徑。

    ? ?碟形封頭在加熱和冷卻過程中,封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差,就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度**心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí),由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下較終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

    ? ?當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,最后形成的殘余應(yīng)力就愈大。



    泰安市金睿封頭有限公司專注于常壓鍋爐,封頭制造,鍋爐配件等

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  • 解析旋壓封頭采用冷旋壓

    一般旋壓封頭采用冷旋壓,但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強(qiáng)度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難,對(duì)在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭, 如果使用冷旋壓,就會(huì)發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對(duì)**過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時(shí),可以采用熱旋壓方法加工。 熱旋壓加工,采用火焰噴射加熱,因?yàn)樾枰舫黾庸づc加熱位置,保溫設(shè)備不能全部封閉,效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如爐內(nèi)加熱,因此,溫度不均勻,必然造成組織的不一致。對(duì)封頭的球面R部、過渡r

  • 碟形封頭廠家與您分享碟形封頭加工的方法

    整體成形與分瓣成形是碟形封頭加工的方法。 整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形,以及很少使用的氣壓膨脹成形等。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)系列的碟形封頭一般采用沖壓成形,但對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭或者直徑很大的封頭,一般采用旋壓成形。旋壓相對(duì)于沖壓

  • 封頭可以用任意尺寸定做

    在封頭種類里面,有這樣一類封頭,它的任意尺寸都可以定做,無論是否有模具,都能生產(chǎn)出來。 封頭的形狀就是一個(gè)圓弧底,沒有直邊,像一個(gè)鍋底一樣。這種封頭結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,因?yàn)槿我獬叽缍伎梢远ㄗ?,局限性小,所以在很多非?biāo)設(shè)備中也常常受到客戶青睞。 但是在定做這種封頭時(shí),高度以及弧度非常重要,因?yàn)闆]有標(biāo)準(zhǔn)的模具,所以在成型之后,會(huì)有較大的誤差。正所謂,有利就有弊,雖然任何尺寸都可以做,但是當(dāng)無直邊封頭焊接時(shí)

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