緊賽紡國產(chǎn)天絲紗40支蘭精40支博拉40支出廠

時間：2017-08-08作者：濰坊浩紡紡織有限公司瀏覽：426

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天絲纖維是英國Acocdis公司生產(chǎn)的LYOCELL纖維的商標名稱，在我國注冊中文名為"天絲"，該纖維以木漿為原料經(jīng)溶劑紡絲方法生產(chǎn)的一種嶄新的纖維。它有棉的“舒適性、滌綸的“強度”、毛織物的“豪華美感”和真絲的“*特觸感”及“柔軟垂墜” ，無論在干或濕的狀態(tài)下，均較具韌性。在濕的狀態(tài)下，它是.種濕強力遠勝于棉的纖維素纖維。..材料，加上環(huán)保的制造流程，讓生活方式以保護自然環(huán)境為本，完全迎合現(xiàn)代消費者的需求，而且綠色環(huán)保，堪稱為21世紀的綠色纖維。產(chǎn)業(yè)用織物產(chǎn)品1、高質(zhì)量工作服，防護服，用于惡劣環(huán)境中的勞動保護。2、印花毛毯，涂層襯底，阻燃織物等高強穩(wěn)定吸濕的產(chǎn)業(yè)用品。3、地經(jīng)為Tencel的天鵝絨，毛巾等立絨織物，具有良好的吸濕性和手感。4、用作（Tencel紗線）的縫紉線，輪胎簾子線等。5、輕薄型衛(wèi)生用即棄產(chǎn)品，如包扎材料，揩布，尿布，醫(yī)用織物。6、高強，不變形及熱穩(wěn)定產(chǎn)品。如涂層襯底。7、高強，純凈，無異味，不含化學(xué)成分的合成纖維素非織造布。天絲纖維具有高的干、濕強力，干濕強比85%;?具有較高的溶脹性：干濕體積1：1.4;*特的原纖化特性,即天絲纖維在濕態(tài)中經(jīng)過機械摩擦作用下,會沿纖維軸向分裂出原纖,通過處理后可獲得*特桃皮絨風(fēng)格。?良好可紡性：可純紡，也可與棉、毛、絲、麻、化纖、羊絨等纖維混紡交織。適用紡制各類機、針織紗;Tencel的應(yīng)力應(yīng)變特點便它與纖維素纖維間抱合力較大，較易混紡;高濕模量賦于Tencel織物縮水率很低。紗線縮水率僅為--044%;高強度適于制造**細纖維。（環(huán)錠，轉(zhuǎn)杯，氣流紡）適于織造輕薄織物（80g/m2）和厚重織物;Tencel織物可用傳統(tǒng)纖維素纖維的預(yù)處理，漂白和染色工藝進行加工;Tencel纖維圓形截面和縱向良好的外觀使Tencel織物具有絲綢般的光澤，優(yōu)良的手感和懸垂性，服裝具有飄逸感。Tencel具有原纖化的特性。通過對原纖化的控制，可做成桃皮絨，砂洗，天鵝絨等多種表面效果的織物，形成全新美感，適合開發(fā)具有新的細條，光學(xué)可變性的新潮產(chǎn)品。天絲兼具普通型粘膠纖維優(yōu)良的吸濕性、柔滑飄逸性、舒適性等優(yōu)點外，克服了普通粘膠纖維強力低，尤其是濕強低的缺陷，它的強力幾乎與滌綸相近。 天絲物化性能，它的外觀是白色；而且有光澤，纖維截面呈圓形；比重是1.5，天絲纖維回潮率是11%；沒有熔點，但著火點大約在400度對于毒害測試：按照歐洲67/584/EEC及其它相關(guān)規(guī)定，天絲纖維不屬有害物品，其中天絲A100是一種非原纖化纖維，在紡標準型天絲后道，通過用Axis助劑交聯(lián)處理后，使天絲纖維不會發(fā)生原纖化。根據(jù)日本家用紡織品有害物質(zhì)含量規(guī)定，測試結(jié)果為低甲醛，在規(guī)定范圍內(nèi)。而Tencel纖維的工藝流程則相對簡單，總停留時間只有3～6小時。Tencel纖維的生產(chǎn)符合環(huán)保要求，溶劑NMMO幾乎是閉路循環(huán)。這種新的溶劑法纖維素纖維的生產(chǎn)工藝是一種不經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)纖維素纖維的新工藝，采用封閉式的溶解、紡絲、溶劑回收工藝流程，耗水量緊為粘膠生產(chǎn)的1/10，排放廢水.且量少，對環(huán)境無污染。天絲是一種以**的植物纖維為基礎(chǔ)提取出的纖維，而純棉的則是利用棉花紡織之后得到的布料，在打理的難易程度上我們不難想象：天絲比純棉的較難打理，如果直接用洗衣機洗天絲棉，很容易對布料造成損壞。而純棉則較好洗滌了。但是對于人們穿在身上的舒適度來說，天絲給肌膚帶來的舒適度是純棉難以企及的，要知道，天絲不僅吸濕還容易導(dǎo)濕，但是對于純棉的面料來說，它的導(dǎo)濕能力就相對較弱了。天絲纖維先將纖維素漿粕（a～纖維素含量96.5%～98.8%，dp為700～1000）與含水量大于17%的nmmo混合，在60℃下研磨成均勻的“懸濁分散液”在筒狀料斗中緩緩攪拌以促使纖維素充分溶脹，然后將之連續(xù)喂入螺桿擠壓機中施加剪切。通過螺桿機上方的排料孔既然薄膜蒸發(fā)機，除去過量水分。當含水量降至13.3%在95～100℃下，纖維素充分溶解于溶劑中，制成粘度很高的10%～15%纖維素紡絲液。紡絲液經(jīng)過濾后，在100℃下從噴頭干或濕法噴出。經(jīng)過空氣降溫牽引提高取向度和強力，進入含量大于17%的nmmo凝固浴而析出成絲以后再經(jīng)水洗、上油、干燥、卷曲、切斷，制成天絲纖維。





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