無(wú)塵車(chē)間內(nèi)部污染物有哪些

時(shí)間：2018-07-17作者：山東星月凈化工程有限公司瀏覽：103

無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的污染物來(lái)自以下幾個(gè)方面：①操作人員散發(fā)塵、菌。 ②室內(nèi)表面的產(chǎn)塵。 ③生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)塵。 ④大氣中的污染物對(duì)室內(nèi)的污染。




一、發(fā)塵量

1）操作人員的發(fā)塵量，與潔凈工作服的款式、面料及動(dòng)作有關(guān)。棉質(zhì)面料的發(fā)塵量，面料次之，去靜電純滌淪、尼龍布料發(fā)塵量小。大掛型款式發(fā)塵量，上下分裝型款式次之，全罩型款式發(fā)塵量小。操作人員活動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量是靜止時(shí)發(fā)塵量的3~7倍。服裝的發(fā)塵量還與洗滌方式有關(guān)。用溶劑洗滌的發(fā)塵量為采用一般水清洗的1/5。

2）室內(nèi)表面的產(chǎn)塵量與材料有關(guān)，大約8立方米的地面所代表的室內(nèi)表面發(fā)塵量可看成是一個(gè)人靜止時(shí)的發(fā)塵量。近年來(lái)，由于無(wú)塵車(chē)間的裝修材料不斷改善，金屬壁板噴涂材料、仿搪瓷漆墻面、彩鋼夾芯復(fù)合板壁面、PVC防靜電地面、環(huán)氧樹(shù)脂自流平面等壁面材料的使用，使壁面無(wú)接縫或少接縫，從而可使表面的產(chǎn)塵量大大減少，其所占室內(nèi)總產(chǎn)塵量的份額越來(lái)越低。

3）生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)塵量與許多因素有關(guān)，有些生產(chǎn)設(shè)備不符合無(wú)塵車(chē)間的要求，電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)，其發(fā)塵量較大，可采用不銹鋼板包覆裝飾，減少其產(chǎn)塵量。生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)塵量與生產(chǎn)工藝有密切的關(guān)系，可采用局部排塵、密閉隔離等方法控制，使其產(chǎn)塵不流入或少流入無(wú)塵車(chē)間內(nèi)。

4）大氣中的污染物對(duì)室內(nèi)的污染，可采用密閉及正壓的控制措施，防止其直接污染無(wú)塵車(chē)間；對(duì)新風(fēng)采用粗效、中效及亞三級(jí)過(guò)濾措施防止大氣中的污染物間接污染無(wú)塵車(chē)間?？梢?jiàn)，人是無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的污染源，表1-1為服裝發(fā)塵量。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，以機(jī)械手、機(jī)器人代替人的操作，使室內(nèi)總產(chǎn)塵不斷下降，將有利于無(wú)塵車(chē)間潔凈度級(jí)別的提高。衣服普通工作服白色尼龍潔凈全型潔凈手術(shù)內(nèi)衣棉手術(shù)衣無(wú)紡布手粒徑》0.5um工作服》0.5um工作服》0.5》0.5um/》0.5um術(shù)衣》0.5um動(dòng)作/（x106）/(x106)um/(x106)(x106)/(x106)/(x106)靜止0.3390.1130.006———狀態(tài)0.3020.1120.007———手腕上下運(yùn)動(dòng)2.980.30.01927.912.51.53腕自由運(yùn)動(dòng)2.240.2980.0217.6333.93.32上體前屈2.240.540.0248.288.737.15頭上下左右運(yùn)動(dòng)0.3610.1510.0110.2240.5430.255上體扭轉(zhuǎn)0.850.2670.0154.565.881.17屈身3.120.6050.03710.326.18.65起立坐下———15.331.75.92坐下———0.2150.510.749坐下（腕、手、頭、軀體輕動(dòng)）———1.03140.61踏步（90步/min）2.921.010.0564.63244.33動(dòng)作平均2.140.450.026815.793.37動(dòng)靜比6.6844———二、發(fā)菌量

國(guó)外實(shí)驗(yàn)資料分析得出如下發(fā)菌量數(shù)據(jù)：

1）無(wú)塵車(chē)間內(nèi)當(dāng)工作人員穿無(wú)菌服時(shí)

靜止時(shí)的發(fā)菌量一般為：10~300個(gè)/（min·人）

軀體一般活動(dòng)時(shí)的發(fā)菌量為：150~1000個(gè)/（min·人）

快步快走時(shí)的發(fā)菌量一般為：900~2500個(gè)/（min·人）

2）咳嗽一次發(fā)菌量一般為：70~700個(gè)/（min·人）

噴嚏一次發(fā)菌量一般為：4000~60000個(gè)/（min·人）

3）穿平常衣服時(shí)的發(fā)菌量為：3300~62000個(gè)/（min·人）

4）有口罩發(fā)菌量：無(wú)口罩發(fā)菌量為（1：7）~（1：14）

5）發(fā)菌量：發(fā)塵量為（1：500）~（1：1000）

6）根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)測(cè)，手術(shù)中人員發(fā)菌量為878個(gè)/（min·人）

可見(jiàn)，無(wú)塵車(chē)間內(nèi)穿無(wú)菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不**過(guò)300個(gè)/（min·人），動(dòng)態(tài)發(fā)菌量一般不**過(guò)1000個(gè)/（min·人），以此作為計(jì)算依據(jù)是可行的。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 生物制藥凈化工程要確保后期服務(wù)體系

  要知道生物制藥凈化工程這樣的潔凈產(chǎn)品，當(dāng)中不少設(shè)備以及部件是需要定期進(jìn)行更換的，售后服務(wù)方面不僅需要確保有著完善的維修服務(wù)體系，較加要確保充足的貨源，這樣才能在后期需要更換的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)缺少貨源供應(yīng)的問(wèn)題。 可以發(fā)現(xiàn)潔凈車(chē)間的運(yùn)用，已經(jīng)廣泛滲透到了不**業(yè)以及領(lǐng)域當(dāng)中，發(fā)揮了相當(dāng)關(guān)鍵的作用，并且為大家有效的隔離了臟污，進(jìn)一步的過(guò)濾掉了灰塵、雜物等，正確選購(gòu)這類(lèi)過(guò)濾裝置，較能有效發(fā)揮過(guò)濾效果。

• 人員的出入潔凈廠房的時(shí)候需要全身消毒

  對(duì)于現(xiàn)在的食品工業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)于潔凈廠房的使用也是越來(lái)越廣泛，為了能夠較好地保證食品安全，并且能夠在各種不同食品的生產(chǎn)過(guò)程中，也有相對(duì)應(yīng)的操作區(qū)，所以針對(duì)于廠房?jī)?nèi)部的分區(qū)，主要是分為四個(gè)等級(jí)，每個(gè)等級(jí)都有不同的潔凈程度，而且針對(duì)于清潔要求的不同區(qū)域，也是可以生產(chǎn)出不同的食品。 所有的工作人員的出入潔凈廠房的時(shí)候，也需要能夠注意整個(gè)環(huán)境內(nèi)部的潔凈度，在出入工作室的時(shí)候，一定要能夠進(jìn)行全身的消毒，不要把

• 食品凈化工程要做好對(duì)各類(lèi)加工設(shè)備的分門(mén)別類(lèi)的保養(yǎng)

  食品凈化工程要做好對(duì)各類(lèi)加工設(shè)備的分門(mén)別類(lèi)的保養(yǎng)，學(xué)習(xí)設(shè)備在功能、材料選擇、設(shè)備驗(yàn)證方面的各種知識(shí)。要保證食品設(shè)備不被二次污染，處理的途徑有： 1.生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備應(yīng)設(shè)置除塵機(jī)或捕塵機(jī)構(gòu)，如粉碎機(jī)、壓片機(jī)等； 2.在工藝上，使用氣體的設(shè)備是氣體與食品或直接與食品包裝材料接觸的設(shè)備，氣體需要經(jīng)終端過(guò)濾處理； 3.洗瓶或其他食包材清洗設(shè)備，應(yīng)考慮到工藝用水的潔凈度，一般使用已消毒自來(lái)水或純化水，

• 影響GMP認(rèn)證車(chē)間質(zhì)量的**因素

  GMP認(rèn)證車(chē)間是指一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一要求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。 影響GMP認(rèn)證車(chē)間質(zhì)量的**因素: (1)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴(yán)密、漏風(fēng)率過(guò)大。 (