檸檬化工生化污泥零排放改造方案

時間：2019-01-04作者：山東天一氣浮機(jī)有限公司瀏覽：83

一 、工藝流程介紹

1 、檸檬化工現(xiàn)有污泥處理工藝流程：

污泥產(chǎn)量：40 噸／d （含水率 35％)

2 、 ?生化污泥零排放改造工藝流程：

污泥產(chǎn)量：8 噸／d （含水率 35％)

3 、工藝說明：

檸檬酸生產(chǎn)廢水**入 lC 厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧降解，將廢水中的大量**物降解為二氧化碳、氮氣、和水。lC 厭氧反應(yīng)器的出水進(jìn)入沉淀池沉淀后，再進(jìn)入好氧曝氣池采用好氧氧化，進(jìn)一步去除**物和氨氮，經(jīng)過好氧降解后的污水進(jìn)入二沉池，達(dá)標(biāo)清水外排。沉淀下來的污泥連同厭氧工藝排出的絮狀厭氧污泥一塊送入污泥濃縮池，上清液回流進(jìn)水端，混合后再次處理。濃縮了的污泥送脫水設(shè)備脫水烘干外送焚燒。

生化污泥零排放工藝就是在污泥濃縮池與檸檬酸廢水進(jìn)口之間，設(shè)立旁路生化污泥零排放系統(tǒng)。將污泥濃縮池 80％的濃縮污泥進(jìn)入生化污泥零排放系統(tǒng)，再由生化污泥零排放系統(tǒng)通過酶解、厭氧、好氧過程相互的溶胞作用，將剩余生化污泥轉(zhuǎn)化為蛋白質(zhì)、糖原。生化剩余污泥轉(zhuǎn)化為蛋白質(zhì)、糖原后混合檸檬酸生產(chǎn)廢水再次進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，作為營養(yǎng)液、碳原再次被分解為二氧化碳、氮氣、水被利用或參入宇宙能量大循環(huán)。周而復(fù)始，往復(fù)循環(huán)即可實現(xiàn)生化污泥零排放。

生化污泥零排放工藝是將生化剩余污泥降解為蛋白質(zhì)、糖原，同原廢水混合后再次進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，由原污處理系統(tǒng)的厭氧、好氧工藝，將這些蛋白質(zhì)、糖原分解成二氧化碳、氮氣、水再次參入到宇宙的能量大循環(huán)中。

二 、 生化污泥零排放改造規(guī)劃 與效益 分析

1 、生化污泥零排放改造基本 情況

檸檬化工現(xiàn)有兩條污水處理系統(tǒng)，現(xiàn)決定對共中的一條污水處理系統(tǒng)進(jìn)行生化污泥零排放改造。該條污水處理系統(tǒng)的基本情況如下：




檸檬生化的污水處理系統(tǒng)建設(shè)時間較久，企業(yè)雖幾經(jīng)擴(kuò)產(chǎn)，但污水處理系統(tǒng)沒有擴(kuò)展，現(xiàn)污水處理系統(tǒng)負(fù)荷較重，污泥零排放工藝將生化剩余降解為蛋白質(zhì)、糖原后，再入原污水處理系統(tǒng)由原污水處理系統(tǒng)分解去除。原系統(tǒng)的處理能力是至關(guān)重要的?？紤]到檸檬生化的污水處理系統(tǒng)負(fù)荷已較重，污泥減量按 80％設(shè)計。方案實施后每天可削減生化剩余污泥 32 噸，生化剩余污泥由原來的 40 噸減至 8 噸。







2 、生化污泥零排放系統(tǒng)




3 、 經(jīng)濟(jì)效益分析

按現(xiàn)每日剩余污泥（含水率 35％）計，實施生化污泥零排放后，每天外排污泥可減少至32 噸，增加沼氣產(chǎn)量 14560 立方，增加粿粒污泥 5.2 噸。










檸檬酸廢水**質(zhì)含量豐富、雜質(zhì)少，可生化性好，生化污泥的減量高可達(dá)到 80％。每天可減少 32 噸（含水率 35％)生化剩余污泥的脫水、烘干處理成本，節(jié)省大量人力物力。

檸檬酸廢水的生化污泥零排放的過程中，由于將大量的厭氧、好氧污泥轉(zhuǎn)化為蛋白質(zhì)和糖原反復(fù)地投加到原污水處理系統(tǒng)中，將會使厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生更多的剩余厭氧粿粒污泥，大大提高檸檬酸產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟(jì)效益。








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