安徽消失模哪家好-多年專業(yè)經(jīng)驗

時間：2020-03-01作者：合肥鴻強冶金科技有限公司瀏覽：25

鑄造、消失模（所有的鑄鋼件）工藝流程

1、制作泡塑氣化模具（手工、機械）；

2、泡塑氣化，模具組合后烘干；

3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）；

4、將特1制砂箱置于三維振實臺上；

5、填入低砂（干砂）振實、刮平；

6、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動振實一定時間后刮平箱口；

7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負(fù)壓系統(tǒng)。緊實后進行鋼液澆鑄，泡塑氣化模具消失，金屬液取代其位置；

8、鑄件冷凝后釋放真空并翻箱，取出鑄件，進行下一個循環(huán)。




1．簡化了工廠設(shè)計，固定資產(chǎn)投資可減少30∽40%，占地面積和建筑面積可減少30∽50%，動力消耗可減少10∽20%；

2．消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，較適用于鑄銅、鑄鋁等；

3．消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，較適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件；

4．消失模鑄造工藝可以實現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進特殊要求的金相組織的 形成，有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量；







消失模鑄造流痕嚴(yán)重。

原因：

涂料流動性差，粘度高，涂料向下流動時不能滴落，從而產(chǎn)生嚴(yán)重的流痕;涂料流出時壓力過大，流涂桿頭與型腔表面距離太近，涂料液對涂層表面形成沖擊，出現(xiàn)凸凹不平的痕跡;涂料流量小，流動不穩(wěn)定，在型腔的表面會形成流痕。

措施：

1.流涂時采用大流量從上到下迅速流完，不要長時間停留在砂型表面。

2.提高涂料流動性流平性，降低粘度。

3. 加大流涂桿頭與型腔表面距離，一般距離為18-25mm為宜。

4.采用扇形流涂桿頭。







合肥鴻強冶金科技有限公司專注于秸稈壓塊機等

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  詞條說明

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  鑄造、消失模（所有的鑄鋼件）主要優(yōu)點 1．大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 2．落砂較其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度； 3．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上； 4．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷； 5．負(fù)壓澆注，較有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度； 消失模

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  鑄造、消失模（所有的鑄鋼件）工藝流程 1、制作泡塑氣化模具（手工、機械）； 2、泡塑氣化，模具組合后烘干； 3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）； 4、將特1制砂箱置于三維振實臺上； 5、填入低砂（干砂）振實、刮平； 6、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動振實一定時間后刮平箱口； 7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負(fù)壓系統(tǒng)。緊實后進行鋼液澆鑄，泡塑

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