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詞條說明
燒結磚假如干燥不徹底,在使用過程中就會存在各種問題,導致沒有辦法繼續(xù)施工下去,所以干燥的過程要做好。那我們常見的干燥過程是怎樣的呢? 1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的燒結磚坯體在進入干燥窯之前,坯體的溫度為車間室內溫度,隨著干燥的進行,坯體溫度逐漸升高,干燥速度加快,直至坯體的溫度等于熱fengshi球溫度,此時,熱風傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等,達到了熱的平衡,磚坯即進
該產品是以水泥為膠結材料,與砂、石(輕集料)等經(jīng)加水攪拌、成型和養(yǎng)護而制成的一種具有多排小孔的混凝土制品;是繼普通與輕集料混凝土小型空心砌塊之后又一個墻體材料新品種。 具有生產能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點,是一種替代燒結粘土磚的理想材料。
如何降低燒結磚的氣孔率 當燒結磚生產時可能會出現(xiàn)氣孔,想要解決這個問題,我們就需要了解它的氣孔率,針對如何降低燒結磚的氣孔率,下面為大家簡單介紹。 1、燒制過程中溫度一般控制在1350℃至1380℃,適當提高低氣孔粘土磚燒成溫度(1420℃),燒結磚收縮略有增加,從而使耐火磚的密度稍有增加,低氣孔率得以降低。 2、按一定的粒度要求進行配料,經(jīng)成型、干燥后,在1300至1400℃的高溫下燒成。 3
焙燒是燒結磚制磚工藝的關鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結。 如果焙燒溫度過高或時間過長,則易產生過火磚。 過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。 如果焙燒溫度過低或時間不足,則易產生欠火磚。 欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞,強度低、吸水率大、耐久性差等。 當磚窯中焙燒時為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。 若在氧化氣氛中
公司名: 新泰市新甫新型建材有限公司
聯(lián)系人: 高敏軍
電 話: 0538-7210111
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地 址: 山東泰安新泰市新泰市翟鎮(zhèn)唐立溝村
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