鑄鐵焊接平臺承諾守信「多圖」

時間：2020-03-01作者：泊頭向榮鑄業(yè)有限公司瀏覽：10

　　鑄鐵平臺的使用注意事項

　　1、鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

　　2、鑄鐵平臺按標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

　　3、為了防止鑄鐵平臺在使用過程中發(fā)生變形，如在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平衡平穩(wěn)。

　　4、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵或是地錨器等器具墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)材料及處理：材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵平臺使用過程中上面的工件一定要輕拿輕放，不要在鑄鐵平臺的工作面上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

　　5、鑄鐵平臺使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。3、細磨大理石平板/平臺的板面，用意是將半細磨的板面平度較進一步的精度化達到有精度的基礎(chǔ)上。鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。





　　鑄鐵平板的刮削是機械制造和修理中較終精加工一種重要方法。卸下負載后應(yīng)觀察比較儀是不是回復到空載時的讀數(shù)，若未能恢復，則應(yīng)剖析其緣由并從頭檢驗。刮削工藝在用瓜刀在加工過的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。每次刮削前，需要在精密的平板、平尺、**檢具或與工件相配的偶件表面涂一層很薄的顯示劑(也可涂在工件上)，然后與工件合在一起對研，對研后，工件表面的某些凸點便會清晰地顯示出來，顯點后將顯示出的凸起部分刮去。






　　鑄鐵平臺的用途

　　1、鑄鐵平臺是高度丈量的基準面：將待測物與量表座一同放置于平臺上，進行高度比較丈量，后可再將其高度與尺度量塊比擬較。

　　2、平行度丈量的基準面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與鑄鐵平臺面的平行度。

　　3、角度丈量的基準面：利用平臺作基準面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進行角度量測。

　　4、是精密劃線的基準面：可按照工作圖的尺寸，進行精密的劃線工作。

　　5、也可以根據(jù)用途在劃線平臺表面刻制刻度線，使劃線、丈量等工作為利便。







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  詞條說明

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  鑄鐵平臺砂箱的選用和設(shè)計原則要按照以下幾點進行設(shè)計、選用： 1)、鑄鐵平臺用砂箱內(nèi)壁和樣子容貌間留有足夠的吃砂量，箱帶不防礙澆冒口的安放，不阻礙鑄件收縮，箱壁設(shè)有排氣孔，利于鑄型的烘干和澆注中排氣。 2)、鑄鐵平臺砂箱的結(jié)構(gòu)要有足夠的強度和剛度，確保安全出產(chǎn)，經(jīng)久耐用。 3)、鑄鐵平臺砂箱的定位裝置要正確、使用利便。 4)、箱壁和箱帶結(jié)構(gòu)既要有利于附著型砂，又要便于落砂和脫出鑄件。 5)、鑄鐵平

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  鑄鐵平板工作中，協(xié)助鑄鐵平板使用的工具包含：墊鐵、水平尺、彎板、方箱、劃線盤、V型架。使用鑄鐵平板劃線時，配合鑄鐵平板都有劃線工具。6、鑄鐵平臺使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平臺變形。在鑄鐵平板上劃線的時候經(jīng)常用到很多劃線工具，這些劃線工具包括劃針盤、劃規(guī)、中心沖(樣沖)、直角尺、游標高度尺、V形鐵，這些劃線工具幫助鑄鐵劃線平板劃線工人能夠在工作中得到很好的便利。 鑄鐵平臺

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  鑄鐵平臺平板的研磨：是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層較薄金屬的一種磨料精密加工方法，尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm。 1.研磨的種類 ① 濕研 將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現(xiàn)對工件的切削。濕研應(yīng)用較多。 ② 干研 將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具

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