軟包裝噴淋式殺菌鍋
噴淋式殺菌鍋?
-降低蒸汽耗費(fèi),蒸汽、做霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)立即開展熱混和,提升升溫減溫的速率。 - 高溫短期內(nèi)殺菌。?
-水從不一樣視角噴涌,蒸汽、氣體和水混和熱對流 -低噪聲,造就清靜、舒服的工作自然環(huán)境。?
-釜內(nèi)配置可挪動溫度傳感技術(shù)攝像頭(選擇項(xiàng)),可隨時隨地監(jiān)控器食品類管理中心的F值。 -的工作壓力操縱,全部加工過程工作壓力在持續(xù)調(diào)整,非常合適涼氣包裝的商品。?
-加工工藝用水加熱系統(tǒng)軟件可保證溫、熱添充的商品獲得不斷的升溫全過程。
?-殺菌用水選用軟化水處理防止加工工藝用水水體難題導(dǎo)致外包裝盒染上污漬。?
諸城市神龍機(jī)械廠是在我國從業(yè)生產(chǎn)制造、運(yùn)營高溫殺菌鍋、真空封口機(jī)、蒸煮鍋、果蔬清洗機(jī)的關(guān)鍵生產(chǎn)商。
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?未來神龍殺菌鍋企業(yè)的發(fā)展方向
未來殺菌鍋企業(yè)的發(fā)展方向是吸收并趕**水平。首先,要不斷提高生產(chǎn)效率。這樣可降低產(chǎn)品的成本,滿貨期。殺菌鍋設(shè)備與前道工序有相關(guān)銜接,使整個生產(chǎn)線按生產(chǎn)及殺菌鍋工作排列做到倒序啟動、順序停機(jī)。其次,產(chǎn)品不斷較新變化。殺菌鍋要具有很高的柔性和靈活性,生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)殺菌鍋物大小可以變化。再次,能迅速排除設(shè)備的常見故障。解決方案預(yù)先輸入電腦,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)常見的故障時可以自行診斷,亦可實(shí)行遠(yuǎn)程診斷并排除故障。*后,要具有自動識別功能。不僅可以實(shí)現(xiàn)自動識別殺菌鍋材料的厚度、硬度、反彈力等,通過電腦反饋到機(jī)械手調(diào)整動作幅度,保證不反彈,還能讓各種不同的產(chǎn)品,如形狀各異的巧克力或點(diǎn)心等,裝到同一盒中,其排列是有規(guī)律的。
神龍機(jī)械16年殺菌鍋制造經(jīng)驗(yàn)廠家
容器中的內(nèi)壓將會大于在此殺菌溫度下純蒸汽的壓力(見圖10-。些過壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器,軟包裝袋,金屬盤和玻璃瓶。殺菌中設(shè)計(jì)了不同類型的殺菌鍋以提供加壓的方式,所用加熱介質(zhì)有水,容器完全浸沒在水中;水,容器上部的水噴淋;水噴霧和蒸汽/空氣相結(jié)合;蒸汽/空氣混合物。
節(jié)約能源,提高產(chǎn)量在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)約了能源時間及人力物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。滅菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用,同時提高了產(chǎn)量。高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,釜內(nèi)的食品殺菌完畢之后便可直接將高溫水注入另個釜內(nèi),減少處理水和熱量的消耗,縮短了滅菌的時間,提高了工作效率。
詞條
詞條說明
食堂電磁炒鍋供應(yīng)商信賴推薦 諸城神龍機(jī)械廠
行星攪拌炒鍋簡介 行星攪拌炒鍋主要采用國外進(jìn)口技術(shù)生產(chǎn)的威德封頭,一次高噸位沖壓成型的半球形不銹鋼鍋體。鍋體光滑無任何的凹凸現(xiàn)象,可采用蒸汽,然氣,導(dǎo)熱油等不同的加熱形式,具有受熱面積大,熱轉(zhuǎn)換效率高。本產(chǎn)品凡接觸食品部分皆為06Cr19Ni10不銹鋼制造并進(jìn)行拋光處理,符合《*人民共和國食品衛(wèi)生法》的要求,攪拌方式采用特殊的傾斜式傳動,使用的行星式攪拌器與鍋體充分接觸。攪拌系統(tǒng)采用自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)相
燃?xì)舛嘧π行浅村伿巧颀垯C(jī)械研發(fā)的全新結(jié)構(gòu)行星攪拌炒鍋設(shè)備。該設(shè)備的鍋體與物料接觸部分采用食品級304不銹鋼制作而成,保證食品生產(chǎn)衛(wèi)生、干凈、安全。該燃?xì)舛嘧π行浅村伿且环N新型的高效節(jié)能環(huán)保設(shè)備。加熱方式采用多種燃?xì)饧訜崛缫夯瘹狻⑻鞜釟?、管道煤氣,采用開式爐灶明火加熱炒制,具有升溫快,溫度高,熱效率高,便于溫度控制,受熱均勻,不粘鍋等特點(diǎn)。 燃?xì)庑行菙嚢璩村伈捎锰刭|(zhì)的環(huán)形燃燒器,火焰燃燒均勻,較節(jié)
立式殺菌鍋設(shè)備供應(yīng)商價格合理 諸城神龍
雙層水浴式殺菌鍋制造 雙層水浴殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn): 1.高溫短時殺菌。工藝水溫度高,縮短了升溫時間,提高了工作效率; 2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力,降低了生產(chǎn)成本; 3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計(jì)的液流切換裝置,使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動,杜絕 了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,產(chǎn)品品質(zhì)得到保證; 4.整個殺菌過程采用PLC全自動控制,釜內(nèi)熱分布
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