電子3C產(chǎn)品外殼噴涂工藝市場(chǎng)前景如何？“本信息長(zhǎng)期有效”

時(shí)間：2020-03-01作者：無(wú)錫南新工藝裝飾品制造有限公司瀏覽：52

金屬噴涂工藝的原理

　　金屬噴涂便是涂層質(zhì)料以某種熱源熔化或使涂層質(zhì)料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮氛圍、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混淆氣等高速氣流將其吹散成微小顆粒并噴射到工件顛末預(yù)處置處罰的外貌上。當(dāng)熔化的涂層質(zhì)料與外貌碰撞時(shí)，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在外貌上散開(kāi)，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層布局的籠罩層。而一連不停地噴射，便鋪展和聚集成所需厚度的覆層。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，噴涂加工工藝應(yīng)用的越來(lái)越廣泛了，不過(guò)為了能夠讓噴涂加工工藝有進(jìn)一步的發(fā)展，我們還應(yīng)該在技術(shù)方面進(jìn)一步的改進(jìn)。




關(guān)于采用何種噴涂方法進(jìn)行噴涂的要求

? 采用何種噴涂方法進(jìn)行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對(duì)涂層質(zhì)量的要求。例如，如果是陶瓷涂層，則選用等離子噴涂；如果是碳化物金屬陶瓷涂層則采用高速火焰噴涂；提高電流密度，必然增大陰極較化作用，使鍍層致密，沉積速度加快，但過(guò)高的濃差較化會(huì)導(dǎo)致邊角部位鍍層變粗乃致燒焦。若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂；而若要在戶外進(jìn)行大面積防腐工程的噴涂的話，那就非靈活高效的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了,總之，噴涂方法的選擇一般來(lái)說(shuō)是多樣的，但對(duì)某種應(yīng)用來(lái)說(shuō)總有一種方法是的。預(yù)處理好的工件要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴涂參數(shù)要根據(jù)涂層材料、噴槍性能和工件的具體情況而定，優(yōu)化的噴涂條件可以提高噴涂效率、并獲得致密度高、結(jié)合強(qiáng)度高的高質(zhì)量涂層,噴涂所得涂層有時(shí)不能直接使用，必須進(jìn)行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕，必須對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理。







熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一項(xiàng)重要技術(shù)

? ? ? 熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一項(xiàng)重要技術(shù)，對(duì)工件起到表面強(qiáng)化與防護(hù)作用，具有噴涂材料豐富，能賜予表面耐磨、耐蝕、和高溫磨損、隔熱、絕緣等多種功能，別且鞏義及操作簡(jiǎn)便、靈活、特別適合現(xiàn)場(chǎng)施工和工件具部修復(fù)等特點(diǎn)。熱噴涂技術(shù)不但是新設(shè)備表面強(qiáng)化和預(yù)保護(hù)的有效方法，而且也是現(xiàn)場(chǎng)施工和工件局部修復(fù)的經(jīng)濟(jì)而有效的手段，多年來(lái)，已被廣泛應(yīng)用用于各種工業(yè)領(lǐng)域各種通用機(jī)械零部件，如各種軸類、閥門、風(fēng)機(jī)等的強(qiáng)化和修復(fù)，并**了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。金屬熱噴涂隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，熱噴涂技術(shù)在各種工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用范圍將會(huì)不斷擴(kuò)大。氣孔或夾渣均會(huì)使噴涂（熔）層質(zhì)量下降，直接影響到工件的耐磨、耐腐蝕等性能，還會(huì)引起應(yīng)力集中，影響工件的強(qiáng)度。熱噴涂技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。

? ? ? 用超聲速等離子噴涂技術(shù)制備的陶瓷涂層具有優(yōu)良的隔熱、耐磨損、耐高溫沖蝕性能。采用該技術(shù)修復(fù)了坦克側(cè)減速器被動(dòng)軸的自壓油擋配面、坦克負(fù)重輪或繞擋油蓋等零件。原來(lái)這些零件的修復(fù)部位達(dá)不到一個(gè)大修期就**差，通過(guò)**音速等離子噴涂制備的高質(zhì)量耐磨涂層修復(fù)后，明顯延長(zhǎng)了這些零件的使用壽命。等離子噴涂形成的Al2O3涂層在厚度不到1mm時(shí)，能夠在1300℃的高溫下耐電壓2500℃以上，滿足了高溫電絕緣的要求。使用后涂層未出現(xiàn)開(kāi)裂和剝落現(xiàn)象，磨損量很小，使這些修復(fù)件的使用壽命提高了一個(gè)大修期，減少了零配件消耗，減輕了修復(fù)工作量，提高了裝備的可靠性。







無(wú)錫南新工藝裝飾品制造有限公司專注于無(wú)錫塑膠噴涂,金屬噴涂,真空電鍍等

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  詳解電鍍加工后處理的除氫方法！氫脆在工程上是一種比較普遍的現(xiàn)象，尤其在加工生產(chǎn)過(guò)程中較易導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生氫脆，電鍍過(guò)程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進(jìn)行電鍍加工后，都會(huì)進(jìn)行去氫處理，避免氫脆而導(dǎo)致的危害。 1、一般除氫方法 (1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(nèi)（放在真空爐內(nèi))，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。 (2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具

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  金屬噴涂中的注意事項(xiàng) 噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施 1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。 2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。 3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。 4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)**下限的10%。 5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配

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  從公開(kāi)渠道來(lái)看，在殲-20隱身戰(zhàn)機(jī)入役之前，戰(zhàn)機(jī)飛行員頭盔大多有較濃的俄式風(fēng)格，從外形來(lái)看，一般比較厚重。飛行頭盔無(wú)法實(shí)現(xiàn)輕量化，主要是因?yàn)槠洳牧现亓侩y減，通話器、顯示和瞄準(zhǔn)設(shè)備，以及其他附件小型化比較難。新款輕量化頭盔的出現(xiàn)，顯示我國(guó)應(yīng)該已一一突破了上述難關(guān)。一忌外行**內(nèi)行**已經(jīng)講到，塑膠電鍍加工是一個(gè)涉及多學(xué)科和多專業(yè)的過(guò)程。 來(lái)自航展的資料顯示，這款TK-31頭盔采用了碳纖維材料，重量