沖壓彎頭焊接時(shí)的注意事項(xiàng)
沖壓彎頭可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何**設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。
沖壓彎頭進(jìn)行焊接時(shí)的注意事項(xiàng):
1.沖壓彎頭焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的沖壓彎頭焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理。則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。
2.為防止沖壓彎頭因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。
沖壓彎頭具有 的耐蝕(氧化性酸、**酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常適用于石油、 燃?xì)?、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。
彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能
要求控制曲率半徑,比如彎頭半徑長(zhǎng)度為1.5D,那么曲率半徑有必要在所要求的公差規(guī)劃之內(nèi)。不銹鋼彎頭廠家講解:碳鋼彎頭基礎(chǔ)知識(shí)總匯碳鋼彎頭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了前進(jìn)焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留必定的角度,帶必定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和差錯(cuò)規(guī)劃都有規(guī)矩,幾何尺度上比管件多了很多項(xiàng)。
彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能底子和管子是相同的。長(zhǎng)期耐壓性能,單從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講,標(biāo)準(zhǔn)大口徑大口徑無(wú)縫彎頭彎頭的耐壓性能比較好。為了焊接便當(dāng),和被聯(lián)接的管子的鋼的質(zhì)料是要相同的。焊條使用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持單調(diào),鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃單調(diào)1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃單調(diào)1小時(shí),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,防止致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
彎頭焊接時(shí),遭到重復(fù)加熱分出碳化物,下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,簡(jiǎn)略發(fā)作裂紋。若選用同類型的焊條焊接,有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等。焊接性較好一些,選用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),彎頭應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
熱煨彎管的原料要求
熱煨彎管用母管的化學(xué)成分、質(zhì)量性能對(duì)熱彎工藝及熱彎管的性能有很大的直接影響。彎頭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)毒的場(chǎng)合。母管的化學(xué)成分設(shè)計(jì)、性能、結(jié)構(gòu)組織等直接決定著熱煨彎管的質(zhì)量性能,國(guó)內(nèi)外都十分重視熱煨彎管用母管的質(zhì)量性能,提出了明確的要求。但由于熱彎工藝、彎管生產(chǎn)設(shè)備及控制技術(shù)的不同,對(duì)熱煨彎管用母管的質(zhì)量性能要求存在一定的差異,也存在不同的看法。
熱煨彎管用母管的機(jī)械性能對(duì)熱煨彎管的性能有直接影響。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?,通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。母管化學(xué)成分設(shè)計(jì)只是決定母管性能的必要條件,還不是充分條件。鋼板(卷)的軋制工藝,如軋制溫度、軋制道次及壓下量等,以及制管工藝都對(duì)母管的終機(jī)械性能有直接影響,同一種成分設(shè)計(jì)的鋼,因控軋工藝與制管工藝的不同或差異,可得到強(qiáng)度級(jí)別不同的控軋鋼管。用同一強(qiáng)度級(jí)別的控軋鋼管做母管,由于原軋板軋制工藝不同,即使采用相同的彎管彎制工藝,所生產(chǎn)的彎管力學(xué)性能也將會(huì)不同。因此,對(duì)熱煨彎管用母管的要求,除了重視化學(xué)成分設(shè)計(jì)要求外,還必須十分重視熱煨彎管用母管的機(jī)械性能要求,以此來(lái)間接控制軋制工藝與制管工藝,使母管的性能較均衡,終保證熱煨彎管的性能差異不大。
詞條
詞條說(shuō)明
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無(wú)縫彎頭的優(yōu)點(diǎn)有哪些? 1、無(wú)縫彎頭還具有非常良好的耐熱性以及保溫性。 2、無(wú)縫彎頭它具有非常好的安全性,它本身是非常的衛(wèi)生,無(wú)任何有害性質(zhì)。 3、無(wú)縫彎頭它的重量是非常的輕巧,這樣就能夠大大地方便加工安裝,而且還能夠降低運(yùn)輸費(fèi)用。 4、無(wú)縫彎頭它的耐腐蝕性能非常的好,能夠耐許多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,而且還不會(huì)滋生出細(xì)菌等等。 5、使用壽命非常的長(zhǎng),而且還不會(huì)輕易就褪色。 滄州聚凱管道設(shè)備有限公司歡
不銹鋼彎頭安裝注意事項(xiàng) 不銹鋼彎頭的原材料是采用耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。大口徑彎頭有以下幾種分類:按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接大口徑彎頭,沖壓大口徑彎頭,鑄造大口徑彎頭等。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼還是建筑用金屬材料中
沖壓彎頭焊接時(shí)的注意事項(xiàng) 沖壓彎頭可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何**設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。 沖壓彎頭進(jìn)行焊接時(shí)的注意事項(xiàng): 1.沖壓彎頭焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的沖壓彎頭焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理。則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。
推制不銹鋼彎頭成型各種塑料的適應(yīng)性 不銹鋼彎頭的注塑成型技術(shù)與其他成型技術(shù)相比較有其*特的優(yōu)勢(shì),在注塑成型中占有重要的作用和**,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 其一是成型物料的熔融塑化和流動(dòng)造型是分別是在塑料筒和模腔兩處進(jìn)行,模具可以始終處于是溶體很快冷凝或交聯(lián)固化的狀態(tài),從而有利于縮短成型周期; 其二是先鎖緊模具然后才將塑料溶體注入, 其三生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 其四注塑成型所需設(shè)備昂貴
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