tpr工廠誠信企業(yè)推薦“本信息長期有效”

時間：2020-03-06作者：南京德立新材料有限公司瀏覽：125

TPR塑膠原料，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性,有些客戶的產(chǎn)品，因為設計需要很黑，俗稱亮黑，因此在常規(guī)配色方法下，需要做幾點改進，就能達到目的。

1.TPR配方方面.選擇SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因為SBS基材的TPR外觀為亮面，而SEBS基材的外觀為霧面或亞面；若因產(chǎn)品性能要求，而必須要采用SEBS基材的TPR（TPE),則可以在TPR配方中添加亮面劑,改善亮面效果.

2.模具方面.將模具做打磨拋光處理，有利于獲得較光亮的制品表面.

3.注塑溫度方面. 注塑溫度應保證TPR材料充分塑化,溫度不夠，做出來的制品可能會表面比較暗或者有麻面.至于采用多少注塑溫度，可向TPR供應商咨詢，并根據(jù)實際注塑加工情況靈活調(diào)整.

4.色劑方面.若是現(xiàn)調(diào)黑色色粉或色母，應注意色粉或色母與TPR的相容性及色粉的擴散性.所以色粉色母（載體）的選擇很重要.

5.色粉色母添加量.黑色粉添加量一般是1~2%.填充量大的TPR牌號，色粉添加量酌情添加.











PVC逐漸采用較為環(huán)保安全的TPE/TPR材料去替代

環(huán)保無毒、低溫韌性、耐磨防滑等特性，讓熱塑性彈性體TPE正大肆**原屬于傳統(tǒng)PVC的市場。很多的PVC制品，如鞋底、密封條、耳機線材、軟膠玩具、醫(yī)用軟管、汽車內(nèi)飾件等等，都逐漸采用較為環(huán)保安全的TPE/TPR材料去替代。

TPE/TPR替代PVC(軟質(zhì)），雖然優(yōu)點是那么**，讓用戶沒理由拒絕。但TPE替代PVC，也并非那么無缺，只能說瑕不掩瑜。之前用PVC材料現(xiàn)在改用TPE/TPR材料的用戶想必有體會，TPE/TPR成型溫度較高，成品冷卻及成型周期較長，并且TPE/TPR的縮水率比PVC要大（TPE/TPR縮水率1.5~2%，PVC為0.8~1%），TPE/TPR的流動性比PVC要差。很多原先使用PVC材料的用戶，在用原來加工PVC制品的模具初次使用TPE/TPR材料，都不同程度反映材料容易縮水，不好走膠甚至注塑不滿。很多時候，需要重新修整模具，改變成型溫度壓力等參數(shù)，才能正常生產(chǎn)TPE/TPR制品。






目前行業(yè)常用TPE/TPR包膠五金制品方法。

1.整體包膠

整體包膠，相當于注塑一個TPE/TPR膠件，將五金制品包在其中，不存在化學意義的粘合，包較還是可行的。一般采用較高硬度TPE/TPR,硬度80A以上，可進行包膠，但被包膠五金件因應是整體包覆，如果只包一部分，難以達成。

2.局部包膠

局部包膠，硬度較軟，強度不夠，難以粘附，通過對五金件做孔處理，可加強TPE與五金的物理機械結(jié)合，從而改善包膠牢固度。這種包膠，筆者見到不少化橡膠件包膠五金的案例，不過橡膠是化的。如采用注塑加工，將TPE/TPR與五金件局部包膠，難度很大。如果將五金件打孔，將TPE/TPR膠注射到五金制品內(nèi)部，或可提升包膠牢固度。另有客戶嘗試將五金件預涂膠水，再進行注塑包膠，但效果不好。








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