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時間：2020-03-06

臭氧在食品設備、容器、工具、生產過程中的消毒滅菌

在飲料、果汁等生產過程中，臭氧水可用于管路、生產設備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達到消毒滅菌的目的。采用這種浸泡、沖洗的操用方法，一是管路、設備及盛裝容器表面上的細菌、病毒大量被沖淋掉；隨著凈水技術的發(fā)展，2~4級反滲透制水工藝逐漸成為制藥廠制水工藝的主流，為了要使熱原含量達標，還采用多級蒸餾、螺旋分離來去除熱原，效果很好。二是殘留在表面上的未被沖走的細菌、病毒被臭氧死，非常簡單省事，而且在生產中不會產生死角，還完全避免了生產中使用化學消毒劑帶來的化學有害物質排放及殘留等問題。另外，利用臭氧水對生產設備等的消毒滅菌技術結合膜分離工藝、無菌灌裝系統等，在釀造工業(yè)中用于醬油、醋及酒類的生產，可提高產品的質量和檔次。

如何正確使用臭氧發(fā)生器?

? ? ? ?臭氧發(fā)生器在產生臭氧的過程中，會產生熱量，使機器內部的溫度升高。而較高的溫度會分解臭氧，促使臭氧還原成氧氣，降低臭氧的發(fā)生量。所以，在生成臭氧的過程中，必須對臭氧發(fā)生器進行冷卻，才能穩(wěn)定并提高臭氧的發(fā)生量。

臭氧發(fā)生器的冷卻方式包括風冷、水冷兩種。工業(yè)臭氧發(fā)生器多為*型臭氧發(fā)生器，常用水冷方式進行冷卻。

在設計和使用工業(yè)臭氧發(fā)生器的過程中，必須遵循相關規(guī)則，才能獲得高產量的臭氧，才能**臭氧發(fā)生器正常運行。

主要包括以下幾方面——

1.臭氧發(fā)生器內的氣體中不可含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧／臭氧／電暈環(huán)境內發(fā)生反應的物質，這些物質會對臭氧發(fā)生器產生損害，且可能引發(fā)等安全事故。

2.在設計水冷臭氧發(fā)生器時，要防止大量水進入發(fā)生器內部的可能性。如果水封供氣壓縮機用的浮閥或空氣干燥器上的凝結水閥阻塞卡住，誰都會進入臭氧發(fā)生器電暈室內，繼而導致電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱，導致介電體過早失效。

3.合理控制供氣壓力的變化。氣壓會影響電暈功率誘導和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化將導致發(fā)生器運行不可靠。**出電暈功率范圍，會導致熔斷器或自動斷電器斷開。如果**出外加電壓峰值，還將造成介電體過早失效。

室內臭氧污染的來源是什么？制藥用水的要求是非常高的，衛(wèi)生文件和GMP驗證對“注用水”都有明確的規(guī)定。室內臭氧污染和大量來源我們可能無法想象，答案是復印機。復印機的工作原理是電壓放電，讓墨粉盒充電，然后通過光線形成潛印，最后完成復印.當然，這個比較難理解，但沒關系，關鍵是它內部的高壓水燈和電火花會發(fā)出大量的紫外線。分解空氣中的氧氣，形成臭氧，破壞人體健康。因此，如果辦公室里有復印機，請盡量遠離它?！嚯x很健康！如果您有特殊的復印室，請保持通風并盡可能安裝風扇，以稀釋封閉空間中積聚的臭氧。

詞條
詞條說明
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現在臭氧消毒技術被用來取代老式消毒方法，如高溫消毒，紫外線消毒等，相對*保存。具體方法是：高濃度的臭氧直接進入管道容器，臭氧廢氣具有一定的濃度，可達到滅菌和滅菌的要求。由于管道容器內表面經過滅菌處理，臭氧濃度較高，設計濃度大于50ppm。用臭氧對管道容器進行消毒和滅菌的優(yōu)點非常明顯。臭氧發(fā)生器可用于移動和消毒不同的罐。每次加油前，每個生產單元都可以及時消毒，使用效率高。動態(tài)空氣消毒機采用動態(tài)消
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要點設計使用高介電常數的材料制造電極，提高加工精度。改善冷卻條件，采用水冷或雙較冷卻。降低氣源點，提高氣源潔凈度。提高臭氧電源的驅動頻率，降低電耗。采用智能控制，并對運行工況再線監(jiān)測。注意事項 1、將設備安裝在干燥寬敞的地方，以便于散熱和維護； 2、確保電、氣、水進出氣管線連接正確； 3、使用的線路的容量是符合要求的，以確保消除火災隱患； 4、高壓危險，不要用水沖洗設備。 5、不能置于變電
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電解式發(fā)生器該類臭氧發(fā)生器其特性是采用新型PEM膜用低壓直流導通固態(tài)膜電極的正負兩較電解去離子水，水在特殊的陽極溶液界面上以質子交換的形式被分離為氫氧分子，氫從陰極溶液界面上直接被排放，氧分子在陽極介面上因高密度電流而產生的電子激發(fā)而獲得能量，并聚合成臭氧分子。臭氧的滅菌機理和過程屬于生化過程，氧化分解細菌內氧化葡萄糖所必需的葡萄糖氧化酶。比較常規(guī)電暈法發(fā)生器的制取方式，有以下優(yōu)點： 1.所產