全自動(dòng)開(kāi)花機(jī)** 高密華歐機(jī)械

時(shí)間：2020-03-07作者：高密市華歐機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：24

開(kāi)松機(jī)絞紗與成包規(guī)格

按照棉紗線地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)GB/T398-93規(guī)定，開(kāi)松機(jī)絞紗與成包規(guī)格如下:

1.開(kāi)松機(jī)絞紗規(guī)格棉紗(線)在8.5%回潮時(shí)，小絞重量系列如表9-1所示。

根據(jù)使用廠的需要，絞紗每絞重量也可以為31.2撾、62.撾、78. 125g、12. 5g等。

2.開(kāi)松機(jī)成色規(guī)格

(1)小包:棉紗回潮率為8.5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時(shí)，每小包紗的重量為5kg，折合于:重為4.608kgo每小包中有100只單絞，若干單絞合并為一個(gè)大絞 (又稱團(tuán))，小包內(nèi)大絞數(shù)(團(tuán)數(shù)〉因每絞重量不同而變化，如表9-2所示，可接下式計(jì)算z

一每小絞重量/gX每團(tuán)小絞委主

例每小絞重量為31. 25g.每團(tuán)5小絞，計(jì)算每小包團(tuán)數(shù)。將數(shù)字代入上式，得:

(2)中包、大包:每20個(gè)小包為一中包，中包重量= 20X 5=100kg.每100kg為一件紗，每10件紗重It。每40個(gè) 小包為一大包，故大包重量=40X5kg=200kg. .

三、開(kāi)松機(jī)筒子成包

筒子成包，每包筒子在公定回潮率時(shí)凈重50kg。兩個(gè)筒子包為一件紗，每包筒子的稱見(jiàn)重量可按下式計(jì)算:

稱見(jiàn)重量=G+袋皮重+空筒管重

式中G為每包筒子在實(shí)際回潮率的凈重(kg)。

G=G' X~00+實(shí)際回潮率 100+公定回潮率

式中G'為每包筒子在公定回潮率時(shí)的凈重(kg)。







開(kāi)松機(jī)壓力棒曲線牽伸

開(kāi)松機(jī)是將若干臺(tái)梳棉機(jī)與單眼併條機(jī)聯(lián)接，這里梳棉與併條間就有一個(gè)產(chǎn)量平衡問(wèn)題。如果5---6臺(tái)高產(chǎn)梳棉機(jī)(20---25公斤/臺(tái)時(shí))與一臺(tái)單眼開(kāi)松機(jī)銜接，則併條部分的前羅拉線速度**提高1500米/分或較高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產(chǎn)量潛力。羅拉高速，使其傳動(dòng)輪系也按比例加快，帶來(lái)了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤(rùn)滑、聲響、磨損和剛強(qiáng)度等一系列問(wèn)題。原來(lái)三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制，不能太大;*II羅拉直徑較是為了適應(yīng)加工比輥短的纖維，一般為19~22毫米，但在加工細(xì)長(zhǎng)纖維和化纖時(shí)容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對(duì)牽伸還產(chǎn)生不利的影響.于是人們?cè)诓粩鄬?shí)踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調(diào)勻整)裝置.壓力棒是一個(gè)不回轉(zhuǎn)的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在*II皮輥芯子上，可繞*II皮輥擺動(dòng)。例如，上海地區(qū)筑在主季節(jié)車間生活難傲，同樣原料，成紗棉雜粒數(shù)驟增，在七、八月份氣候炎熱時(shí)也是如此。各根下羅拉的相對(duì)位置是固定的，為適應(yīng)加工不同長(zhǎng)度的纖維，只需移動(dòng)皮輥的前后位置，簡(jiǎn)化了調(diào)整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與*II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強(qiáng)并向前延伸，因此，對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)，特別是對(duì)短纖維運(yùn)動(dòng)的控制較為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善。同時(shí)，加工纖維長(zhǎng)度的適應(yīng)范圍也擴(kuò)大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維，







開(kāi)松機(jī)氣流控制

運(yùn)動(dòng)著的豪豬相當(dāng)于風(fēng)機(jī)的葉輪，由于不停地旋轉(zhuǎn)，氣體便不斷地排出利補(bǔ)入。在室內(nèi)，運(yùn)動(dòng)著的雜質(zhì)與棉塊的體積和比重不同。雜質(zhì)體積小、比重大，氣流對(duì)其阻力小，容易與棉塊分離后從塵棒間隙處落下；而棉塊體積大、比重小，氣流對(duì)其阻力大，再加上有塵棒的托持作用，使棉塊不易下降。即使有部分纖維落出。遇到適當(dāng)?shù)臍饬鲝膲m橡間補(bǔ)入時(shí)，還可以隨氣流返回室。飛現(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來(lái)說(shuō)明這種鎖緊機(jī)構(gòu)的原理。因此，合理控制氣流，既有利于提高機(jī)械的開(kāi)清棉效果，衛(wèi)可節(jié)約用棉b基本方法是調(diào)節(jié)補(bǔ)風(fēng)位置和補(bǔ)風(fēng)量。

除上述開(kāi)松機(jī)之外，還有A03**， B型混開(kāi)松機(jī)，它可以替代LA系列流程中的A006B、A034和A016B三臺(tái)設(shè)備，是集混和、開(kāi)松；除雜于一體的*能機(jī)臺(tái)。另外還有FA101型四刺輥開(kāi)松機(jī)和FA061型強(qiáng)力除塵器等，前者能獲得潔凈小棉束，甚至達(dá)到單纖維狀態(tài)、但對(duì)纖維有一定的損傷，使用中應(yīng)告理調(diào)配工藝.后者是利用塵籠網(wǎng)孔除去微塵。二者常配套用于轉(zhuǎn)杯紡紗的開(kāi)滿棉流程中。如圖5-23所示，作用在擺動(dòng)上銷的為矩有以下幾種：在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，合力矩M為正時(shí)，上銷向上擺動(dòng)1M為負(fù)值肘，上銷向下擺動(dòng)。







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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  開(kāi)松機(jī)復(fù)動(dòng)式半開(kāi)口式提花機(jī)構(gòu) 開(kāi)松機(jī)復(fù)動(dòng)式半開(kāi)口式提花機(jī)構(gòu)改造成復(fù)動(dòng)式全開(kāi)口式提花機(jī)構(gòu)。圖7-41是復(fù)動(dòng)式半開(kāi)口提花機(jī)構(gòu)的示意圖。從圖上可以看到，囪兩只刀箱1、控制兩把豎鉤，相對(duì)地作上下運(yùn)動(dòng)。這兩把堅(jiān)鉤2、2'通過(guò)兩根吊線3、3'帶動(dòng)一根首絲作上 下運(yùn)動(dòng)。首絲4再帶動(dòng)綜絲作上下運(yùn)動(dòng)。圖上 所示右邊豎鉤2上升到高位置時(shí)，首絲4*被右邊堅(jiān)鉤所提起，此時(shí)左邊豎鉤2'并不起作用，左邊吊線3'呈放松狀態(tài)

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  開(kāi)松機(jī)與塵棒的隔距 開(kāi)松機(jī)與塵棒的隔距此從進(jìn)口至出口逐漸增大，以適應(yīng)棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進(jìn)口隔距為8毫米，出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時(shí)，此隅距需相應(yīng)放大。但由于此隔距調(diào)節(jié)較麻煩，當(dāng)原棉性狀變化不很顯著時(shí)，一般不調(diào)節(jié)。 塵棒與塵榕的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定，一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。適當(dāng)放大此隔距，可提高單成卷機(jī)的落棉率和除雜效率，但應(yīng)避免落

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