8字異型管的著色性能表現(xiàn)
8字異型管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔,膜疏松不牢固,較易被磨損,所以**進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的**性、耐蝕性和耐污性。因此,8字異型管表面經(jīng)過著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下:
一、耐蝕性。8字異型管表面著色后具有良好的耐蝕性,主要原因是:**,8字異型管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次,著色后的8字異型管在固膜處理后,有大量3價鉻沉積于著色膜微孔內(nèi),使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)**基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃干燥條件下暴露5個星期,在200℃干燥條件下暴露3個星期,在200℃以下長期暴露,加熱到300℃,彩色8字異型管的色澤均無變化,其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。
三、光學(xué)性能。著色后的8字異型管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受8字異型管固有金屬色澤的影響,只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的8字異型管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色,光學(xué)性能經(jīng)久不變。
四、加工成型性。彩色8字異型管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,進(jìn)行180°彎曲試驗和沖深8mm的杯突試驗,均呈現(xiàn)出良好的可加工性,表面膜無損傷。但是大變形量會損害著色膜,使其色澤變壞,因此,著色后的8字異型管表面在加工時采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),能經(jīng)得住50~120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿),能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。
8字異型管對接焊生產(chǎn)流程
1、在板卷好好地**定位后,開卷機(jī)的上下錐頭可以插進(jìn)卷鋼里邊另外轉(zhuǎn)動,把**送至夾料輥里邊,夾料輥上輥壓下去,卷鋼小轎車和磁場輥就可以返回原點。
2、以便讓彈簧鋼帶能夠 對中運作,開卷機(jī)運行前可以總體徑向挪動+150mm。起動開卷機(jī)后,熱軋帶鋼根據(jù)夾送輥抵達(dá)裝了除灰設(shè)備的矯直機(jī)。
3、經(jīng)校直的彈簧鋼帶用伸縮式液壓剪對熱軋帶鋼的頭、尾開展裁切(剪下來熱軋帶鋼頭可以馬上滑倒廢棄物箱里邊,剪下來的熱軋帶鋼尾可以用輸出設(shè)備搜集**在線兩側(cè)的**型瀝青混合料箱中)。
8字異型管生產(chǎn)工藝流程簡易,制造**,低成本,發(fā)展趨勢迅速。平橢圓管的抗壓強(qiáng)度一般比8字異型管高,可用窄小的胚料制造管經(jīng)很大的焊接鋼管,可以用一樣總寬的胚料制造管經(jīng)不一樣的焊接鋼管??墒桥c同樣長短的直縫管對比,焊接長短提升30~**,并且制造速率較低。直徑大或偏厚的焊接鋼管,一般用鋼胚料立即制成,而小焊接鋼管厚壁焊接鋼管只**根據(jù)鋼鏈立即電焊焊接。隨后歷經(jīng)簡易打磨拋光,金屬拉絲。因而,較口徑的焊接鋼管大多數(shù)選用直縫焊,大規(guī)格焊接鋼管則大多數(shù)選用螺旋式焊。
8字異型管等溫淬火注意事項
等溫淬火是減少無縫8字異型管變形和開裂的有效淬火方法之一,但如何正確運用該工藝方法則要應(yīng)根據(jù)異型鋼管管的材質(zhì)、大小、硬度和韌性、變形的要求,以及具體的工作條件等進(jìn)行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時需要注意的事項一一為大家介紹:
(一)大小限制
在進(jìn)行等溫淬火時,基本的原則是確保異型鋼管在冷卻過程中不會發(fā)生高溫的轉(zhuǎn)變,因此8字異型管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質(zhì)量,一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應(yīng)不大于5mm,合金鋼的有效厚度應(yīng)在30mm以下。從含碳量的角度出發(fā),在0.4%-0.6%的碳鋼不適于等溫淬火,**0.6%以上的碳鋼才能進(jìn)行等溫淬火。
(二)工藝要求
進(jìn)行等溫淬火的8字異型管有的可不進(jìn)行回火處理。但對于部分淬火的8字異型管,其內(nèi)部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,因此**進(jìn)行回火處理,目的是消除異型鋼管脆性和穩(wěn)定尺,需要注意的是回火溫度應(yīng)**等溫溫度。
(三)鋼種限制
如對碳素?zé)o縫8字異型管等淬透性較低的鋼種進(jìn)行等溫淬火,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高淬火加熱溫度,增加奧氏體的穩(wěn)定性,避免和防止在等溫過程中發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。
(四)時間要求
等溫淬火的溫度和時間應(yīng)根據(jù)8字異型管的性能要求,參照該鋼種的C曲線來確定,原則是奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w,關(guān)于冷卻介質(zhì)通常采用硝鹽浴溶液,為**溫度的穩(wěn)定,應(yīng)在介質(zhì)中加入冷卻裝置,以防止介質(zhì)溫度的提高而影響到淬火質(zhì)量。另外等溫時間的長短應(yīng)以8字異型管組織轉(zhuǎn)變結(jié)束為基準(zhǔn),過長則降低了作業(yè)效率,因此要認(rèn)真對待。
詞條
詞條說明
8字異型管的著色性能表現(xiàn) 8字異型管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔,膜疏松不牢固,較易被磨損,所以**進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的**性、耐蝕性和耐污性。因此,8字異型管表面經(jīng)過著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下: 一、耐蝕性。8字異型管表面著色后具有良好的耐蝕性,主要原因是:**,8字異型管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但
異型鋼管規(guī)格的維護(hù)方法 對于異型鋼管規(guī)格維護(hù)方法我可以依照如下方法進(jìn)行 鋼管的酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。 異型鋼管規(guī)格工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊聊城異型鋼管
H型鋼管發(fā)生斷裂的現(xiàn)象分析 H型鋼管廠分析H型鋼管是通過**的冷拔機(jī)加工而成的,生產(chǎn)成型的產(chǎn)品不管是質(zhì)量還是性能都是過硬的,而且已經(jīng)得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益。 但是在實際生產(chǎn)中,由于某些因素的影響導(dǎo)致H型鋼管會發(fā)生斷裂現(xiàn)象,從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因,并加以彌補。 經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),H型鋼管的質(zhì)量受影響,是由于一部分生產(chǎn)企業(yè)不注重產(chǎn)品質(zhì)量,并一味的降低生產(chǎn)成本。比如減
如何防止異型精密鋼管轉(zhuǎn)爐的噴濺? 一、吹煉過程槍位控制的基本原則是繼續(xù)化好渣、化透渣、**脫碳、不噴濺、熔池均勻升溫。吹煉中期的特點是強(qiáng)烈脫碳,在這個階段中,不僅吹入的氧氣全部用于碳的氧化,而且渣中的氧化鐵也大量被消耗,流動性下降,出現(xiàn)返干現(xiàn)象,影響硫、磷的去除甚至于發(fā)生回磷現(xiàn)象,噴濺也嚴(yán)重。為了防止異型精密鋼管中期爐渣返干,應(yīng)該適當(dāng)提槍。 二、保持合理的爐型是在現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備條件下控制噴濺的方
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