離線點(diǎn)料機(jī)價(jià)格專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「多圖」

時(shí)間：2020-03-08作者：蘇州奧克思光電科技有限公司瀏覽：114

本設(shè)備主要用于SMT行業(yè)生產(chǎn)用的卷盤類物料進(jìn)行快速點(diǎn)數(shù)，以高度工業(yè)4.0為標(biāo)準(zhǔn)，智能模塊化設(shè)計(jì)，可點(diǎn)7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品項(xiàng)料件，配備人工智能深度學(xué)習(xí)軟件，云端較新系統(tǒng)。

物料類型包括所有阻容類物料和IC類物料。利用X射線成像技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)物料進(jìn)行檢測(cè)并獲取圖像信息，在通過SEAMARK公司*的圖像算法進(jìn)行快速計(jì)數(shù)，即可獲取物料的實(shí)際數(shù)量，同時(shí)可將物料數(shù)目按照類別分類統(tǒng)計(jì)，并將設(shè)備數(shù)據(jù)信息與客戶MES系統(tǒng)對(duì)接。








X-Ray盤料點(diǎn)數(shù)機(jī)基于X-RAY技術(shù)結(jié)合機(jī)器視覺圖像技術(shù)及自動(dòng)化技術(shù)，進(jìn)行設(shè)計(jì)的**產(chǎn)品，該產(chǎn)品是全自動(dòng)機(jī)器自協(xié)下料、自動(dòng)掃條碼、自動(dòng)點(diǎn)數(shù)、自動(dòng)下料，為生產(chǎn)部門提高了管理準(zhǔn)確性及效率，大大的節(jié)省了人工成本。X-RAY盤料點(diǎn)數(shù)機(jī)的操作軟件功能豐富且簡(jiǎn)便易學(xué)，軟件根據(jù)產(chǎn)品類型自動(dòng)進(jìn)行圖像判斷計(jì)數(shù)；同時(shí)可選擇手動(dòng)或自動(dòng)將物料類型、計(jì)數(shù)結(jié)果、檢測(cè)時(shí)間、掃描次數(shù)等數(shù)據(jù)保存到本機(jī)數(shù)據(jù)庫；可提供數(shù)據(jù)查詢功能；并提供手動(dòng)保存產(chǎn)品圖像等功能。








X-Ray點(diǎn)料機(jī)

作為新型點(diǎn)料設(shè)備，具備X-Ray無損點(diǎn)料、全自動(dòng)點(diǎn)料。

節(jié)省人力5-6人作為老板，成本不是大大下降了許多？不用國(guó)慶讓員工加班支付高額加班費(fèi)。

作為員工，國(guó)慶擁有更多時(shí)間陪伴家人，開開心心度過國(guó)慶。

效率直線飆升_準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%訂單膨脹？時(shí)間不夠盤點(diǎn)物料？選擇X-Ray點(diǎn)料機(jī)無疑是較1好的選擇。

像一些量多又小的物料，可以采用X-Ray點(diǎn)料機(jī)進(jìn)行一鍵操作，24小時(shí)工作進(jìn)行點(diǎn)料。

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蘇州奧克思光電科技有限公司專注于從事X-ray檢測(cè)服務(wù),SMT自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn),銷售等

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  X-ray檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)原理 X-ray 檢測(cè)儀系統(tǒng)基本原理是通過X-射線光管在電腦中進(jìn)行成像的。在高壓電的作用下，X 射線**管產(chǎn)生 X 射線通過測(cè)試樣品（例如PCB板，SMT等），再根據(jù)樣品材料本身密度與原子量的不同，對(duì) X射線有不同的吸收量而在圖像接收1器上產(chǎn)生影像的。測(cè)量工件的密度決定著X光的強(qiáng)弱，密度越高的物質(zhì)陰影越深。越靠近X射線管陰影越大，反之陰影越小，這也就是幾何放大率的原理。當(dāng)然

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  X射線異物檢測(cè)機(jī) X射線異物檢測(cè)機(jī)也稱X光異物檢測(cè)機(jī)或X射線異物檢測(cè)機(jī)，是通過設(shè)備產(chǎn)生X射線并應(yīng)用X射線的穿透能力，檢測(cè)混在產(chǎn)品中的金屬異物以及密度較大的非金屬異物等。此外，X射線異物檢測(cè)機(jī)還可以進(jìn)行產(chǎn)品缺失檢測(cè)、破損包裝檢測(cè)、以及重量檢測(cè)等。 主要是利用X光的穿透性，集合光電技術(shù)，融合計(jì)算機(jī)、數(shù)字信號(hào)處理等技術(shù)，通過視覺和模式識(shí)別將圖像的信息進(jìn)行區(qū)分、提取、判別，較終實(shí)現(xiàn)混于食品中的異物或缺失

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  射線檢測(cè)儀是利用X射線的穿透能力，在工業(yè)上一般用于檢測(cè)一些眼睛所看不到的物品內(nèi)部傷斷，或電路的短路等。比如說檢測(cè)多層基板內(nèi)部電路有無短路，X射線可心穿透基板的表面看到基板的內(nèi)部電路，在X射線發(fā)生器對(duì)面有個(gè)數(shù)據(jù)接1收器，自動(dòng)的將接收到的輻射轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并傳到擴(kuò)張板中，并在電腦中轉(zhuǎn)換成特定的信號(hào)，通過**的軟件將圖像在顯示器中顯示出來，這樣就可以通過肉眼觀測(cè)到基板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而不用拿萬用表去慢慢測(cè)試

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  X-ray機(jī)器工作原理： 當(dāng)板子沿著導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后，位于板子上方有一X-ray**管，其**的X射線穿過板子被置于下方的探1測(cè)器（一般為攝像機(jī)）所接受，由于焊點(diǎn)中含有可以大量吸收X射線的鉛，因此與穿過玻璃纖維銅、硅等其他材料的X射線相比，照射在焊點(diǎn)上的X射線被大量吸收，而呈現(xiàn)黑點(diǎn)產(chǎn)生良好的圖像，使得對(duì)焊點(diǎn)的分析變得相當(dāng)簡(jiǎn)單直觀，故簡(jiǎn)單的圖像分析算法便可自動(dòng)且可靠地檢驗(yàn)焊點(diǎn)的缺陷。從某種程度上