高質量懸輥式制管機生產(chǎn)廠家高性價比的選擇

3 水泥管設備安裝施工階段的風險控制

水泥管設備安裝階段，如果安裝人員技能不足，針對這種情況，可以采用減低風險方式。比如，重視安裝隊伍技能培訓，提高他們的工作技能和業(yè)務素質，使他們熟練掌握水泥管設備安裝技術和操作方法。

對安裝中的材料短缺，可采用風險轉移、風險減輕、風險規(guī)避的式。例如，在合同中對各方責任明確規(guī)定，將可能發(fā)生的損失轉移到其它地方?；蛘邇浜细癫牧?，通過特定途徑購買材料，保證材料合格?；蛘呤沁x擇熟悉的、質量可靠的供應商，保證水泥管設備安裝材料的質量。

對新材料可能帶來的風險，采取風險規(guī)避措施，避免使用不熟悉的新材料，盡可能使用熟悉的合格的材料。此外，還可以采用風險接受方式，比如，聘請*來檢測，以保證水泥管設備安裝材料合格。

水泥管設備收尾階段的風險控制

水泥管設備安裝可交付成果質量差，或者現(xiàn)金流發(fā)生問題，都只有采用風險接受措施，也就是制定應急計劃，及時處理水泥管設備安裝存在的問題。例如，人員誤工可采取風險規(guī)避措施，天氣影響可采取風險減輕措施。安裝產(chǎn)品質量差可采取風險規(guī)避或風險接受措施。具體的風險控制措施，安裝和收尾階段應根據(jù)不同的風險類別，采取控制和應對措施。

水泥管設備安裝中，由于受到安裝人員、環(huán)境、材料質量等影響，導致項目安裝存在風險。作為安裝人員，應該認識可能出現(xiàn)的風險，及時采取控制措施，預防可能存在的問題，實現(xiàn)對水泥管設備安裝風險的控制，促進水泥管設備安裝質量和效益提高。

立式水泥制管機的操作工藝

立式水泥制管機的技術參數(shù)有：承口振動時間、主軸空車轉速、主軸提升速度和十字頭油泵站輸出壓力等幾項，工藝采用的是管子承口向下立式成型，承口部分采用振動成型，由主機下部可升降的振動臺提供振動力，管身部分采用立式徑向擠壓，由主機主軸下端擠壓頭上的一組擠壓輪提供徑向擠壓力。混凝土混合料由皮帶加料機給料，從模具中心部位沿主軸從上而下加入。開始成型時，放下主軸，升起振動臺，托牢承口底模，喂入混凝土料，振動臺托著承口底模邊轉動邊振動成型承口，承口成型結束，振動臺下降，此時主軸邊轉動邊提升，擠壓成型管身。生產(chǎn)工藝：

① 為了保證承口底模上固定的橡膠圈在成型過程中不產(chǎn)生移位，關鍵是控制橡膠圈的合理收縮率，收縮率太小容易松動移位，收縮率太大，將會增加蒸養(yǎng)后脫去底模時的退出阻力，造成脫模時損壞承口。此外，橡膠圈必須借助于定位填充料（泡沫塑料或橡膠帶）才能穩(wěn)定在承口底模上，橡膠帶定位圈雖可反復使用，但一旦老化變形，定位不準時應及時更換。

② 承口部分成型是關鍵，此部分的混凝土可適當偏濕些，加料速度與加料量需恰到好處。

③ 成型承口的振動臺必須保證將承口底模托起2mm～3mm，這樣才能保證振動力充分傳遞到承口底模上，確?；炷琳駝用軐?。

④ 承口部分成型是邊轉動邊振動成型。根據(jù)試制經(jīng)驗，將振動時間適當延長，將轉動時間縮短到振動時間的一半左右。因為隨著混凝土的逐漸振動密實，轉動的力易使套在承口上的橡膠圈發(fā)生移動，使橡膠圈定位不準。

⑤ 鋼筋骨架承口直段部分直徑適當加大，保證橡膠圈周圍混凝土混合料較容易進入。

⑥ 嚴格執(zhí)行合理的工藝技術參數(shù)是保證產(chǎn)品質量的重要措施。

影響水泥管質量的幾個方面

1. 漏漿

水泥管漏漿不僅影響外觀，而且會降低管子的抗?jié)B性和耐久性。產(chǎn)生漏漿的原因有以下幾點。

1.1 設備方面：水泥管模具合縫變形或損傷嚴重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失效；

1.2 工藝方面：合縫口未認真清理，砼積于合縫口內，合縫錯位，沒按規(guī)定堅固螺栓。

為防止漏漿的發(fā)生，在設備方面應對變形的水泥管模具進行矯正，嚴重的應予淘汰，水泥管模具螺栓應配齊配全；在工藝方面應對縫口內砼認真清理，合模時左右上下對齊，防止錯位。